เกี่ยวกับวิธีการปอกเปลือกท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3PE

วิธีการลอกแบบกลไกของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE
ในปัจจุบัน ในกระบวนการบำรุงรักษาท่อส่งก๊าซ มีการเสนอวิธีการลอกของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE โดยอาศัยการวิเคราะห์โครงสร้างและกระบวนการเคลือบของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE [3-4] แนวคิดพื้นฐานในการลอกสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE ของท่อเหล็กออกคือการสร้างสภาวะภายนอก (เช่น การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง) ทำลายการยึดเกาะของโครงสร้างคอมโพสิตของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE และบรรลุวัตถุประสงค์ ของการลอกท่อเหล็ก
ในกระบวนการเคลือบสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE ท่อเหล็กจะต้องได้รับความร้อนสูงกว่า 200 ℃ อย่างไรก็ตาม หากอุณหภูมิสูงเกินไป จะเกิดปัญหาต่อไปนี้: ปฏิกิริยาการบ่มของผงอีพ็อกซี่เร็วเกินไป ผงละลายไม่เพียงพอ และการก่อตัวของฟิล์มไม่ดี ซึ่งจะลดความสามารถในการยึดเกาะกับพื้นผิวของ ท่อเหล็ก ก่อนที่กาวจะเคลือบ กลุ่มฟังก์ชันอีพอกซีเรซินจะถูกใช้มากเกินไป สูญเสียความสามารถในการยึดเกาะทางเคมีกับกาวบางส่วนหรือทั้งหมด ชั้นผงอีพอกซีเผาอาจถูกโค้กเล็กน้อย โดยปรากฏเป็นสีเข้มและเป็นสีเหลือง ส่งผลให้มีการตรวจสอบการลอกของการเคลือบอย่างไม่มีเงื่อนไข ดังนั้นเมื่ออุณหภูมิภายนอกสูงกว่า 200 ℃ การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE จึงลอกออกได้ง่ายกว่า
หลังจากที่ฝังท่อส่งก๊าซแล้ว ท่อฝังจะต้องถูกตัดและแก้ไขเนื่องจากความต้องการของวิศวกรรมเทศบาล หรือเมื่อจำเป็นต้องซ่อมแซมแก๊สรั่ว จะต้องลอกชั้นป้องกันการกัดกร่อนออกก่อน จากนั้นจึงดำเนินการท่ออื่นๆ ได้ ปัจจุบันกระบวนการปอกของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของ 3PE ของท่อเหล็กก๊าซคือ: การเตรียมการก่อสร้าง, การปรับสภาพท่อ, การอบชุบด้วยความร้อน, การปอกของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของ 3PE และงานก่อสร้างอื่น ๆ

1 การเตรียมการก่อสร้าง
การเตรียมการก่อสร้างส่วนใหญ่ประกอบด้วย: เจ้าหน้าที่ก่อสร้างและสิ่งอำนวยความสะดวกในสถานที่ การซ่อมแซมท่อฉุกเฉิน การบำบัดแรงดัน การขุดหลุมปฏิบัติการ ฯลฯ อุปกรณ์ก่อสร้างสำหรับการลอกการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE ส่วนใหญ่ประกอบด้วยปืนตัดแก๊สอะเซทิลีน จอบแบน หรือค้อนมือ .
2. การปรับสภาพท่อ
การปรับสภาพท่อส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ การทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของท่อ ฯลฯ
3 การอบชุบด้วยความร้อน
ใช้คบเพลิงแก๊สอะเซทิลีนเพื่อให้ความร้อนแก่ท่อที่ผ่านการบำบัดแล้วที่อุณหภูมิสูง อุณหภูมิเปลวไฟของการตัดแก๊สสามารถสูงถึง 3000 ℃ และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE ที่ใช้กับท่อส่งก๊าซสามารถละลายได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 200 ℃ การยึดเกาะของสารเคลือบถูกทำลาย
④ การลอกสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE
เนื่องจากการยึดเกาะของสารเคลือบที่ได้รับความร้อนได้ถูกทำลายไปแล้ว จึงสามารถใช้เครื่องมือกล เช่น ไม้พายแบนหรือค้อนมือ เพื่อลอกสารเคลือบออกจากท่อได้

⑤ งานก่อสร้างอื่นๆ

หลังจากลอกสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE ออกแล้ว ควรทำการตัดและดัดแปลงท่อ การเชื่อม และการเคลือบสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนใหม่
วิธีการปอกเปลือกด้วยมือแบบกลไกที่ใช้อยู่ในปัจจุบันนั้นช้าและผลการลอกอยู่ในระดับปานกลาง เนื่องจากข้อจำกัดของอุปกรณ์ก่อสร้าง ประสิทธิภาพในการลอกท่อจึงไม่สูง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการซ่อมแซมท่อส่งก๊าซในกรณีฉุกเฉิน ข้อจำกัดของอุปกรณ์ก่อสร้างส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นใน: ข้อจำกัดของพื้นที่พ่นสเปรย์ของปืนตัดแก๊สทำให้เกิดพื้นที่เล็กๆ ของสารเคลือบที่ถูกละลายโดยการใช้ความร้อนด้วยการตัดแก๊ส ข. ข้อจำกัดของความพอดีระหว่างเครื่องมือ เช่น พลั่วแบนหรือค้อนมือกับพื้นผิวด้านนอกของท่อกลม ส่งผลให้ประสิทธิภาพการลอกเคลือบต่ำ
จากสถิติของสถานที่ก่อสร้าง พบว่าเวลาในการลอกของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE ภายใต้เส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างๆ และขนาดของชิ้นส่วนที่จะลอกออก