(1) Когда охлаждение закончится, то есть когда температуры поверхностного слоя и сердцевинной части станут одинаковыми, упругая деформация поверхностного слоя и сердцевинной части также исчезнет и вернется в исходное состояние. Хотя в процессе охлаждения возникает мгновенное термическое напряжение, остаточная термическая нагрузка после прекращения охлаждения равна нулю.
(2)Конечно, это довольно особая ситуация. Из-за большого термического напряжения, возникающего на ранней стадии процесса закалки, сталь все еще находится при высокой температуре и имеет хорошую пластичность. Термическое напряжение превысит предел текучести стальной трубы большого диаметра, что приведет к поверхностному натяжению и сжатию сердцевины. Пластическая деформация и термические напряжения релаксируют.
(3) Когда охлаждение продолжается, скорость охлаждения поверхностного слоя замедляется, а скорость охлаждения сердцевинной части увеличивается быстрее. Разность температур между поверхностным слоем и сердцевинной частью постепенно уменьшается после большего значения, и термическое напряжение, действующее на поверхностный слой и сердцевинную часть, также имеет соответствующее уменьшение.
(4) Однако из-за вышеупомянутой предварительной пластической деформации это приводит к снижению большого термического напряжения. Когда сохраняется значительная разница температур, термическое напряжение приближается к нулю. В это время ядро не является полностью холодным, и оно будет продолжать сжиматься при охлаждении, так что тепловое напряжение меняется на противоположное, образуя тепловое напряжение, при котором поверхность сжимается, а ядро растягивается.
(5) Следовательно, после остывания поверхностный слой будет иметь большее сжимающее напряжение, а сердцевина — остаточное растягивающее напряжение. После заливки расплавленной стали в форму из-за поглощения тепла формой температура расплавленной стали постепенно снижается, и она переходит от жидкой к твердой между линией разжижения и линией поля. Этот процесс называется затвердеванием, а этот переходный период называется затвердеванием. период.
(6) Усадочная полость, усадочная пористость, термическое растрескивание, сегрегация, различные поры и включения встальная труба большого диаметравсе производятся в период затвердевания. Поэтому понимание и изучение закона затвердевания и контроль над ним имеют большое значение для получения тонких и плотных отливок.
Время публикации: 31 октября 2023 г.