УОЭ СТАЛЬНАЯ ТРУБА LSAWЗавод использует самые передовые технологии и процессы, обеспечивает высокую эффективность производства, стабильное качество продукции и оснащен полным контрольным оборудованием. На заводе UOE используется формовка U & O: сформированные трубы свариваются внутри на пяти внутренних сварочных станциях тремя проволоками и снаружи на четырех внешних сварочных станциях тремя проволоками. В соответствии с различными требованиями клиентов сварная труба может быть расширена механическим или гидростатическим расширением для повышения точности размеров и устранения остаточных напряжений.
Технические характеристики
Внешний диаметр 508–1118 мм (20–44 дюйма).
Толщина стенки: 6,0-25,4 мм 1/4 "-1"
Стандарты качества: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA.
Длина: 9–12,3 м (30–40 футов)
Классы: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625
СТАЛЬНАЯ ТРУБА JOCE SLAW— линия по производству труб продольной сварки под флюсом (SAWL) большого диаметра в Китае. На стане применяется прогрессивный процесс гибки, отличающийся равномерно распределенным формовочным напряжением, высокой однородностью размеров, бесконечным изменением размеров, широким ассортиментом продукции, высокой гибкостью и т. д.
Технические характеристики
Внешний диаметр: Φ406–1626 мм (16–64 дюйма)
Толщина стенки: 6,0–75 мм (1/4–3 дюйма)
Стандарты качества: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA.
Длина: 3-12,5 м (10-41 фут)
Классы: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690.
LSAW (продольная двойная дуговая сварка под флюсом) трубы из углеродистой сталиэто тип труб SAW, изготовленных из стальных пластин, которые были подвергнуты горячей прокатке по технологии формования JCOE или UOE. Технология JCOE представляет собой процессы формования и формовки, используемые во время производства, а также внутреннюю и внешнюю сварку и холодное расширение, выполняемые после сварки.
LSAW трубаиспользуется для транспортировки жидкости под низким давлением или нефти или природного газа под высоким давлением, а также может широко использоваться в структурных опорах или фундаментах. Преимущество типа LSAW заключается в том, что они могут производить трубы с более толстыми стенками, максимум до 120 мм.
Функции:
- Стальные трубы большого диаметра.
- Толстые стены
- Устойчивость к высокому давлению
- Устойчивость к низким температурам
Тесты:
- Анализ химических компонентов
- Механические свойства – удлинение, предел текучести, предел прочности на разрыв.
- Технические свойства – испытание на DWT, испытание на удар, испытание на удар, испытание на сплющивание.
- Рентгеновский тест
- Проверка внешнего размера
- Гидростатические испытания
- УТ тест
| Внешний диаметр | Толщина стены (мм) | ||||||||||||||||
| Дюйм | mm | 6.4 | 7.1 | 7,9 | 9.53 | 12,7 | 14.3 | 15,9 | 19.1 | 22.2 | 25,4 | 28,6 | 31,8 | 34,9 | 38,1 | 41,3 | 44,5 |
| 16 | 406,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 18 | 457 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 | 508 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 22 | 559 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 24 | 610 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 26 | 660 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 28 | 711 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 30 | 762 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32 | 813 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 34 | 864 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 36 | 914 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 38 | 965 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 1016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 42 | 1067 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 44 | 1118 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 46 | 1168 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 48 | 1219 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 52 | 1321 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 56 | 1422 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 60 | 1524 г. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 64 | 1626 г. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Допуск наружного диаметра и толщины стенки
| Типы | Стандартный | |||||
| СИ/Т5040-2000 | СИ/Т5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | АСТМ А252 | АВВА C200-97 | API 5L PSL1 | |
| Отклонение наружного диаметра конца трубы | ±0,5%Д | ±0,5%Д | -0,79 мм～+2,38 мм | <±0,1%Т | <±0,1%Т | ±1,6 мм |
| Толщина стенки | ±10,0%Т | Д<508 мм, ±12,5%Т | -8%Т~+19,5%Т | <-12,5%Т | -8%Т~+19,5%Т | 5,0 мм |
| Д>508 мм, ±10,0%Т | Т≥15,0 мм, ±1,5 мм | |||||
Химический состав и механические свойства
| Стандартный | Оценка | Химический состав (макс)% | Механические свойства (мин) | |||||
| C | Mn | Si | S | P | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | ||
| ГБ/Т700-2006 | A | 0,22 | 1,4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
| B | 0,2 | 1,4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
| C | 0,17 | 1,4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
| D | 0,17 | 1,4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
| ГБ/Т1591-2009 | A | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
| B | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
| C | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
| БС EN10025 | S235JR | 0,17 | 1,4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0,24 | 1,6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
| DIN 17100 | СТ37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
| СТ44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
| СТ52-3 | 0,2 | 1,6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
| ДЖИС Г3101 | СС400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
| СС490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
| B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
| х42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
| х46 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
| Х52 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
| Х56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
| Х60 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
| х65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
| Х70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 | |
Слегка смазанный, Горячее цинкование, Гальваническое цинкование, Черный, Голый, Лаковое покрытие/Антикоррозионное масло, Защитные покрытия
