Трубы из жаропрочной легированной стали известны как хромомолибденовые трубы.
Спецификация ASTM A213, A209 охватывает бесшовные трубы из легированной стали для работы при высоких температурах. Бесшовные трубы из легированной стали подходят для гибки и аналогичных операций формования, а также для сварки плавлением при высоких температурах. Трубы из жаропрочной легированной стали также считаются низколегированными хромомолибденовыми марками.
ASTM/ASME A/SA213 гр. Т2, Т11, Т12, Т22, Т91, Т92
ASTM/ASME A/SA335 гр. П1, П2, П5, П11, П12, П22
ASTM/ASME A/SA209 T1, T1a, T1b
Трубы ASTM A213 широко используются при высоких температурах, особенно в котлах и пароперегревателях. Материал труб может быть изготовлен из легированной стали и нержавеющей стали, изготовлен из бесшовной горячекатаной или холоднотянутой стали. Распространенными марками являются T9, T11, T12, T21, T22, T91, а также марки нержавеющей стали TP304 или TP316.
Трубы A335 обычно называют хромомолибденовыми трубами. Это тип бесшовных труб, которые можно использовать в условиях высоких температур от 540 до 750 ° C, в них содержится высокий уровень присутствия хрома и молибдена. Молибден увеличивает общую прочность. Сопротивление, эластичность, прокаливаемость и общее качество, молибден гарантирует, что материал более устойчив к размягчению, сдерживает рост зерен и снижает вероятность охрупчивания. Это единственная добавка, которая отвечает за повышение устойчивости к высоким температурам, а также улучшает коррозионную стойкость стали.
Эта хромомолибденовая труба имеет марки ASTM A335 P9, P11, P22, P91, поэтому в некоторых случаях ее также можно назвать трубой класса P.
Трубы Р11, Р22 и Р91 используются в энергетике и нефтехимических заводах, тогда как трубы Р5 и Р9 обычно находят применение на нефтеперерабатывающих заводах.
ASTM A209 / A209M, ASME SA209 T1, T1a, T1b — это стандарт, применимый к бесшовным трубам из углерод-молибденовой легированной стали для котлов и пароперегревателей.
Размер:
ОД: 6-720 мм
Вес: 0,5-120 мм
Длина: 3-16 м
Применение бесшовных труб из легированной стали:
1. Конструкция строительного зала, морская эстакада, конструкция аэропорта, судостроение, защитные дверные рамы, гаражные двери, усиливающие облицовки стальных дверей и окон, внутренние перегородки, конструкции вантовых мостов и ограждения скоростных автомагистралей, балюстрады, отделка, жилые, декоративные трубы.
2. Сельское хозяйство: Сельскохозяйственное оборудование.
3. Промышленное оборудование, солнечный стент, морское нефтяное месторождение, горнодобывающее оборудование, электромеханическое оборудование, тяжелое машиностроение, горнодобывающая промышленность и ресурсы, технологическое проектирование, погрузочно-разгрузочные работы, механические детали.
4. Дорожные пешеходные дорожки, рулонные двери, ограждения, конструкции площадей, вывески, дорожная мебель, ограждения, логистические складские полки супермаркетов, контейнеры, транспортная промышленность, коммерческое строительство, другие спортивные снаряды, оборудование для отдыха, мебель, школьная мебель.
5. Стеллажи для хранения материалов, поддоны, гидравлические платформы, фермы, колонны, прогоны, башни тепличных стоек.
Стандартный
| А335 | Стандартные спецификации на бесшовные трубы из ферритной легированной стали для эксплуатации при высоких температурах |
| А213 | Стандартные технические условия на бесшовные трубы котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритных и аустенитных легированных сталей |
| А209 | Стандартные спецификации на бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из углерод-молибденовой легированной стали |
Внешний диаметр и допуск
| АСТМ А450 | Горячекатаный | Наружный диаметр, мм | Допуск, мм |
| ОД≤101,6 | +0,4/-0,8 | ||
| 101,6＜OD≤190,5 | +0,4/-1,2 | ||
| 190,5＜OD≤228,6 | +0,4/-1,6 | ||
| Холоднотянутый | Наружный диаметр, мм | Допуск, мм | |
| ОД<25,4 | ±0,10 | ||
| 25,4≤ОД≤38,1 | ±0,15 | ||
| 38,1＜OD＜50,8 | ±0,20 | ||
| 50,8≤OD<63,5 | ±0,25 | ||
| 63,5≤OD<76,2 | ±0,30 | ||
| 76,2≤OD≤101,6 | ±0,38 | ||
| 101,6＜OD≤190,5 | +0,38/-0,64 | ||
| 190,5＜OD≤228,6 | +0,38/-1,14 | ||
| АСТМ А530 и АСТМ А335 | НПС | Внешний диаметр, дюйм | Допуск, мм |
| 1/8≤OD≤1-1/2 | ±0,40 | ||
| 1-1/2＜OD≤4 | ±0,79 | ||
| 4＜OD≤8 | +1,59/-0,79 | ||
| 8＜OD≤12 | +2,38/-0,79 | ||
| ОД>12 | ±1% |
Толщина стенки и допуск
| АСТМ А450 | Горячекатаный | Наружный диаметр, мм | Допуск, % |
| ОД≤101,6, масса тела≤2,4 | +40/-0 | ||
| OD≤101,6, 2,4＜WT≤3,8 | +35/-0 | ||
| OD≤101,6, 3,8＜WT≤4,6 | +33/-0 | ||
| OD≤101,6, WT>4,6 | +28/-0 | ||
| ОД>101,6, 2,4<WT<3,8 | +35/-0 | ||
| ОП>101,6, 3,8<WT<4,6 | +33/-0 | ||
| ОД>101,6, МТ>4,6 | +28/-0 | ||
| Холоднотянутый | Наружный диаметр, мм | Допуск, % | |
| ОД≤38,1 | +20/-0 | ||
| ОД>38,1 | +22/-0 | ||
| АСТМ А530 | НПС | Внешний диаметр, дюйм | Допуск, % |
| 1/8≤OD≤2-1/2 | +20,0/-12,5 | ||
| 3≤OD≤18, WT/OD≤5% | +22,5/-12,5 | ||
| 3≤OD≤18, WT/OD>5% | +15,0/-12,5 | ||
| OD≥20, WT/OD≤5% | +22,5/-12,5 | ||
| ОП≥20, МТ/ОП>5% | +15,0/-12,5 |
Длина:5800 мм; 6000мм; 6096 мм; 11800мм; 12000мм; и так далее.
Максимальная длина: 16000 мм
Ключевое слово:Стальная труба высокого давления, Стальная труба для котлов, ASME SA335, P11, ASTM A335
ASTM ASME (S)A-335/(S)A-335M Марка и химический состав
Химический состав
| С, % | Мн, % | П, % | С, % | Си, % | Кр, % | Мо, % |
| 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 макс. | 0,025 макс. | 0,50-1,00 | 1.00-1.50 | 0,44-0,65 |
Механические свойства
| Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Удлинение, % |
| 415 мин. | 205 мин. | 30 мин. |
| Оценка | УНС | С≤ | Mn | P≤ | S≤ | Си≤ | Cr | Mo |
| P1 | К11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | - | 0,44~0,65 |
| P2 | К11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | К41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | К51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | К41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | К11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| Р12 | К11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | К11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | - | 0,44~0,65 |
| P21 | К31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | К21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | К91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| Р92 | К92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,020 | 0,010 | 0,50 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Примечание:
(S)A335 P91 другой химический состав: V 0,18~0,25; Н 0,030~0,070; Ni ≤ 0,40; Ал ≤ 0,04; Нб 0,06~0,10
(S)A335 P92 другой химический состав: V 0,15~0,25; Н 0,030~0,070; Ni ≤ 0,40; Ал ≤ 0,04; Нб 0,04~0,09; Вт 1,5~2,00; Б 0,001~0,006
Покраска и покрытие:Промасленный или окрашенный в черный цвет для предотвращения ржавчины
