1. Резка толстостенных стальных труб. В зависимости от фактической необходимой длины трубопровода для резки труб следует использовать пилы по металлу и беззубые пилы. При использовании водяной сварки в процессе резки должен быть предусмотрен метод защиты сырья. При резке огнеупорные и термостойкие материалы следует использовать в качестве перегородок на концах излома, чтобы улавливать искры и горячие металлические бобы, падающие во время резки, защищать первоначальный пластиковый слой сырья.
2. Соединение толстостенной стальной трубы: после завершения пополнения пластика соедините трубу с фитингами, добавьте резиновые прокладки между фланцами в процессе соединения и затяните болты до герметичного состояния.
3. Пластиковое покрытие толстостенной стальной трубы: после полировки используйте кислород и C2H2 для нагрева устья трубы снаружи трубы. После нагрева внутреннего пластикового слоя произойдет явление плавления, а затем технические работники равномерно нанесут подготовленный пластиковый порошок на сопло. Его следует наносить на место, а пластиковое покрытие фланца следует наносить выше линии остановки воды. При этом процессе следует строго контролировать температуру нагрева. Если температура слишком высокая, в процессе нанесения пластикового покрытия будут образовываться пузырьки. Если температура слишком низкая, пластиковый порошок не расплавится полностью в процессе нанесения пластикового покрытия. Вышеуказанные условия приведут к образованию пластика после ввода трубопровода в эксплуатацию. На более позднем этапе часть толстостенной стальной трубы трубопровода подверглась коррозии и повреждению.
4. Шлифование сопла толстостенных стальных труб: после резки следует использовать угловую шлифовальную машину для шлифования пластикового слоя сопла. Цель состоит в том, чтобы избежать плавления или даже сжигания пластикового слоя во время сварки фланцев, что может привести к повреждению трубопровода.
Время публикации: 01 июля 2020 г.