1. Термомеханическая обработка. Высокотемпературная термомеханическая обработка может улучшить коэффициент текучести и предел упругости спиральных стальных труб. Улучшите комплексные механические свойства, усталостные свойства и свойства релаксации напряжений спиральных стальных труб. Снижение температуры пластично-хрупкого перехода и отпускной хрупкости стали имеет такие преимущества, как простота процесса и экономия энергии. Высокотемпературная термомеханическая обработка оказывает существенное влияние на спиральные трубы. Конкретный процесс: температура нагрева 920-950 ℃, деформация горячей прокатки 10-30%, время охлаждения на воздухе 10-30 секунд, закалка в масле; затем обычный отпуск или высокотемпературный быстрый отпуск выше 400 ℃.
2. Химическая термообработка в ферритном состоянии. Химическая термообработка в ферритном состоянии, такая как азотирование, нитроцементация и т. д., может значительно улучшить твердость поверхности, износостойкость, коррозионную стойкость и остаточное сжимающее напряжение спиральной трубы. и усталость от жизни. Температура химико-термической обработки обычно составляет от 450 до 600°C. Закаленную и отпущенную спиральную трубу можно комбинировать с химико-термической обработкой и отпуском. Температура химико-термической обработки спиральной трубы дисперсионного твердения такая же, как и температура дисперсионного твердения.
Поскольку применение спиральных стальных труб становится все более распространенным, требования к технологии и разнообразию продукции спиральных стальных труб также становятся все выше и выше.
Время публикации: 9 января 2024 г.