Во-первых, это может быть связано с напряжением спиральношовных стальных труб, сваренных под флюсом. То есть остаточное напряжение и сварочное напряжение после формирования стальной трубы.
Во-вторых, это связано с наличием водорода. Например, флюс недостаточно высушен, температура предварительного нагрева недостаточна, предварительный нагрев перед сваркой не производится, а межслойная температура при многослойной сварке недостаточна.
Существуют также металлургические факторы спиральносварных стальных труб. Примеси с низкой температурой плавления, такие как медь и медные сплавы, попадают во время сварки. Основным источником меди является медное покрытие на поверхности сварочной проволоки, которое предотвращает ржавление сварочной проволоки. Эти медные стружки попадают во флюс из внутреннего отверстия токопроводящего сопла и контактируют со сварочной ванной во время сварки, вызывая появление поперечных трещин.
Тогда один из них: процесс сварки спиральношовных стальных труб под флюсом нецелесообразен. Например, коэффициент формирования сварного шва слишком мал, температура предварительного нагрева недостаточна или предварительный нагрев не выполняется перед сваркой, энергия сварочной линии слишком велика, термическая обработка после сварки неправильная, а время изоляции слишком короткое.
При соединении стальной трубы со спиральным швом под флюсом, если появляется сварочный шлак, используйте аргонодуговую сварку или подождите, пока сваренная труба из нержавеющей стали остынет, а затем постучите по ней молотком, она упадет. Оба метода относительно просты, но их невозможно очистить чисто. Сварочный шлак очистить легче, а вот разбрызгивающийся шлак очистить непросто. Если вы можете использовать электрическую шлифовальную машину для очистки сварочного шлака, используйте электрическую шлифовальную машину, иначе сварочный шлак будет трудно очистить.
Что касается некоторых дефектов, возникающих при резке спиральношовных стальных труб, мы также можем их устранить, но если вы хотите устранить эти дефекты, вы должны найти разумный метод. Только правильный метод может восполнить дефекты сварных стальных труб. Существуют соответствующие решения этих дефектов, но если метод не найден правильно, это затруднит его использование. Для сварных стальных труб есть еще один способ очистки сварочного шлака — использование напильника, который также может очень чисто очистить сварочный шлак. Другой, более простой и более экономичный метод — взять пильное полотно или полуторку, достать до стальной трубы, держать стальную трубу в левой руке, держать пильное полотно в правой руке и потянуть его по часовой стрелке или против часовой стрелки. твои руки. Таким образом, сварочный шлак в сваренной стальной трубе можно очень чисто очистить, не тратя слишком много времени. Это просто и удобно.
Время публикации: 29 августа 2024 г.