Стальная труба термического расширения означает, что плотность относительно низкая, но сильное сжатие стальной трубы (бесшовной стальной трубы) можно назвать тепловым расширением. Расширенный методом поперечной прокатки или методами вытягивания диаметров труб заготовок, процессы отделки труб. За короткий период времени утолщение стали для производства нестандартных и специальных типов бесшовных труб, а также низкая стоимость и высокая эффективность производства - это тенденция развития международных прокатных полей сегодня.
Процесс производства стальных труб термического расширения: полый основной материал без оправки непрерывной прокатки. Чтобы обеспечить качество сварки исходной трубы, натяжение трубы, уменьшающее общий процесс, представляет собой трубу, нагретую до 950 градусов по Цельсию, а затем стан для уменьшения растяжения (машина для уменьшения натяжения имеет 24 раза) прокатывается в различные наружные диаметры и стенки. Толщина готовой трубы, полученной с использованием этого процесса, с обычным тепловым расширением стальных труб, сваренных высокочастотной сваркой, существенно различается, нагревается в печи, микроструктура и механические свойства сварного шва и исходного шва могут достигать точно таких же, кроме того, за счет нескольких -проходной стан-растяжитель производит стальную прокатку и автоматически контролирует точность размеров (особенно толщины стенки трубы и точность округлости), чем аналогичные бесшовные. Развитые страны производят трубы для жидкости, бесшовные трубы для котлов получили широкое распространение. Двухступенчатая труба термического расширения, используемая для расширения технологии расширения конусной пресс-формы машинного типа, цифровой технологии индукционного нагрева промежуточной частоты, гидравлической технологии в одной машине, с ее разумным процессом, более низким энергопотреблением, меньшими капитальными вложениями, хороший продукт качество, широкий спектр применимости сырья и спецификаций продукции, гибкая переменная адаптация к партиям продукции с низкими затратами заменяют традиционную технологию расширения с помощью пулемета в сталелитейной промышленности.
Процесс термического расширения можно разделить на пять стадий:
1 Предварительный этап полного круга. Сегменты открываются до тех пор, пока все сегменты не коснутся стенки трубы, затем диапазон длины шага стальной трубы, радиус каждой точки становится почти одинаковым, стальной предварительный полный круг.
2 Ступень номинального внутреннего диаметра. От исходного положения предшествующие сегменты снижают скорость до тех пор, пока не достигнут желаемого положения, которое находится в пределах требуемого качества готового окружного положения трубы.
3 Стадия компенсации комплекса бомб. Сегменты начинаются в положении второй ступени с дальнейшей низкой скоростью, пока не достигнут требуемого положения, это положение находится в пределах проектных требований процесса упругого восстановления, окружного положения передней трубы.
4. Стабильная стадия упаковки. Сегменты в комплексе перед окружным положением самодельной бомбы в течение некоторого времени остаются неповрежденными, что является стабильной фазой упаковки оборудования и расширением технологических требований.
5 Фаза разгрузки регресса. Сегменты в окружном положении, выведенные из бомбы, начали быстро восстанавливаться перед трубой, вплоть до прихода в исходное расширяющееся положение, при котором расширяющиеся минимальные технологические требования сегменты сжимаются.
Время публикации: 10 сентября 2019 г.