ШИНЕСТАР СТИЛ ГРУПП, ООО

盛仕达钢铁股份有限公司

Теория пирсинга бесшовных стальных труб

Вбесшовная стальная труба Производство, роль процесса перфорации заключается в ношении твердой полой трубки капилляра. На первом этапе перфорированной деформации металла изнашивается толстая толщина стенки трубы, длина становится короче, ухудшается качество внутренней и внешней поверхностей, так называемых капилляров. Если в капиллярной трубке имеются какие-либо дефекты, посредством последующих действий их сложно устранить или уменьшить. Поэтому перфорированная сталь играет важную роль в процессе производства стали. Сегодня процесс прошивки бесшовных стальных труб стал более целесообразным, а процесс перфорации автоматизирован.

Весь процесс перфорации можно разделить на три этапа

Первый нестабильный процесс – постепенное заполнение зон деформации металла передней ступени, пришедших в контакт с роликовой трубкой с (прикусом) к передней зоне деформации металла, на этом этапе и наличие вторичного прикуса. Процесс стабилизации – это основной этап процесса перфорации, полная зона деформации металла от трубки до переднего конца металлической трубки не стала уходить, пока зона деформации не стала выходить. Второй нестабильный процесс – к концу металлической трубы из зоны деформации металла постепенно уходят все оставленные валки. Стабильный и нестабильный процесс – это четкое различие между процессами, его легко наблюдать на производстве. Поскольку начало и конец капилляра, а также промежуточный размер имеют разницу в размерах, диаметр кончика капилляра обычно имеет большой диаметр, а конец - малого диаметра, а промежуточная часть является одинаковой. Процесс отклонения размера головы и хвоста является одной из главных особенностей нестабильности. Причина, вызывающая головную часть большого диаметра, заключается в следующем: на переднем конце металла постепенно заполняется зона деформации, фрикционный ролик, контактирующий с поверхностью металла с постепенным увеличением зоны деформации, полностью заполняется до того, как достигнет максимального значения, особенно когда передний конец оболочки вилки при встрече головка сопротивления из-за осевого металла подвергается сопротивлению осевому удлинению, так что деформация осевого растяжения уменьшается, а боковая деформация увеличивается, без ограничений внешнего конца, что приводит к большому диаметр наконечника. Конец малого диаметра обусловлен тем, что задний конец рулевой трубы начинает проникать, сопротивление пробки уменьшается, деформация легко расширяется, в то время как боковая прокатка показывает небольшой и малый диаметр. Появляясь до производства карт, открытка также является одной из характеристик нестабильности, хотя три процесса различаются, но они находятся в одной и той же зоне деформации. Зона деформации состоит из роликов, головки, направляющей пластины (направляющей пластины). Область деформации имеет более сложную геометрию, обычно считается, сечение эллиптическое, промежуточная стадия имеет кольцевую зону деформации головки. Два небольших конца конуса соприкасаются в продольном сечении с промежуточной дугообразной головкой. Определяет форму зоны деформации, процесс деформации перфорации. Изменение формы зоны деформации (определяемой с помощью инструментов проектирования и настройки фрезы) приведет к изменению процесса деформации перфорации.


Время публикации: 11 сентября 2019 г.