①Термическая обработка:
а. Нагрев: Нагрев ниже Ac1 предназначен главным образом для стабилизации структуры стали и устранения внутренних напряжений. Нагрев выше Ac3 в основном способствует аустенизации стали.
б. Изоляция: цель состоит в том, чтобы обеспечить равномерную температуру нагрева стальной трубы для получения разумной конструкции нагрева.
в. Охлаждение: Процесс охлаждения является ключевым процессом при термообработке стальных труб. Он определяет металлографическую структуру и механические свойства стальной трубы после охлаждения.
Обычно используемые методы охлаждения включают охлаждение печи, воздушное охлаждение, масляное охлаждение, водяное охлаждение и т. д.
② Нормализация стальных труб: относится к процессу нагрева стальной трубы до температуры выше аустенизации, выдерживания ее в течение определенного периода, а затем мягкого и равномерного охлаждения на воздухе для получения стабильной структуры. Основная цель - уточнить стальные зерна, обеспечить равномерную внутреннюю структуру, изменить состояние остаточной силы и улучшить общие характеристики стальной трубы. Основные функции: Уменьшить или устранить полосчатую структуру и смешанные продукты, образующиеся в процессе деформации стальных труб; исключить сетчатые карбиды в заэвтектоидной стали для облегчения сфероидизирующего отжига; используется в качестве средства предварительной закалки для стали средней марки C и легированной конструкционной стали. Предварительная обработка для измельчения зерен, чтобы сделать структуру однородной и уменьшить дефекты стальных труб, вызванные процессом закалки. Для сухой углеродистой и низколегированной стали он используется вместо отжига для улучшения свойств стальной трубы перед резкой. Его можно использовать для окончательной термической обработки труб из общей конструкционной стали с низкими требованиями.
③Отжиг стальной трубы: процесс нагрева стальной трубы до температуры выше или ниже критической точки (Ac3 или Ac1), выдерживания ее в течение некоторого времени, а затем медленного охлаждения для получения приблизительно равновесной структуры, которая делится на дальнейшие Завершающий отжиг, полный отжиг, изотермическая деградация, сфероидизирующий отжиг, отжиг для снятия напряжений и т. д. Как правило, трубы из высокоуглеродистой, низколегированной и легированной стали необходимо подвергать отжигу, чтобы снизить их твердость и прочность, улучшить пластичность, устранить внутренние напряжения и структурные изменения. неровности и уточнить окончательную структуру, чтобы облегчить обработку стальной трубы и заложить основу для окончательной термообработки стальной трубы. Организационная основа.
④ Закалка стальных труб: процесс, при котором сталь нагревается до определенной температуры ниже Ac, выдерживается в тепле в течение некоторого времени, а затем охлаждается определенным образом для получения относительно стабильной структуры. Основная цель состоит в том, чтобы улучшить пластичность и ударную вязкость стальной трубы, чтобы стальная труба могла получить хорошие комплексные механические свойства, уменьшить или устранить остаточное внутреннее напряжение, возникающее во время закалки стальной трубы, и стабилизировать размер стальной трубы, чтобы чтобы структура стальной трубы не менялась в процессе эксплуатации. Воздушное охлаждение обычно используется после отпуска стальных труб. Чтобы предотвратить восстановление внутренних напряжений в стальной трубе, ее следует охлаждать медленно. Для сухих стальных труб с высокотемпературной отпускной хрупкостью после отпуска следует использовать быстрое охлаждение, например, масляное охлаждение. Закалку стальных труб обычно разделяют на низкотемпературный отпуск 150–250 ℃, среднетемпературный отпуск 350–500 ℃, высокотемпературный отпуск 500–650 ℃.
⑤Закалка стальной трубы: процесс нагрева стальной трубы до температуры на 30–50 ℃ выше Ac3, а затем быстрое охлаждение стальной трубы после некоторого выдерживания в тепле для получения структур M и B. М обычно имеет высокую твердость и хрупкость и является продуктом охлаждения на скорости А. Помимо МБ в структуре стальной трубы после закалки содержится также небольшое количество А, которые все являются нестабильными структурами. После закалки стальной трубы внутри нее возникают термические напряжения и структурные напряжения, которые, как правило, можно устранить и улучшить путем отпуска. Закалка и отпуск (Q+T) могут значительно улучшить комплексные характеристики стали.
⑥Обработка раствором: Суть заключается в процессе закалки стальных труб, но температура обработки раствором выше. Обработка раствором в основном используется для труб из нержавеющей стали. Его цель — снизить твердость и прочность стальных труб, улучшить пластичность и ударную вязкость стальных труб, а также улучшить коррозионную стойкость и комплексные характеристики готовых стальных труб в соответствии со стандартными правилами или требованиями пользователей.
Время публикации: 27 марта 2024 г.