Защита безопасности при строительстве антикоррозионных стальных труб.

В настоящее время наиболее часто используемыми стальными трубами являются трубы из антикоррозионной стали. В основном это антикоррозионные стальные трубы 3PE, антикоррозионные стальные трубы TEPE, антикоррозионные стальные трубы из эпоксидной смолы и т. Д. Итак, на что следует обратить внимание при строительстве антикоррозионных стальных труб?

1. Процесс напыления труб из антикоррозионной стали 3PE.
В настоящее время большинство производителей антикоррозионных стальных труб 3PE в моей стране применяют производственный процесс «напыление эпоксидного порошка, клей и боковая экструзия полиэтилена, прессование намоточных роликов». Это связано с тем, что методы порошкового и электростатического термического напыления не требуют прокатки, что решает проблему тонкого покрытия на сварном шве спиральношовных стальных труб, экономит пластиковые экструдеры и другое оборудование на производственной линии, снижает энергопотребление. Особая конструкция: Нагрейте стальную трубу после дробеструйной обработки и удаления ржавчины до 210–220 °C при средней температуре. В это время эпоксидный порошок все еще находится в расплавленном состоянии. Клей и полиэтилен экструдируются в тонкие листы через экструдер, распыляются и наматываются на стальную трубу, а затем выравниваются валиком. Эпоксидный порошок находится в форме порошка, а клей и полиэтилен – в гранулированной форме, поэтому можно использовать только методы электростатического распыления и пластифицирующей экструзионной намотки.

2. Конструкция поверхности стальных труб с антикоррозийным покрытием из эпоксидной смолы.
Антикоррозионный слой эмали из каменноугольной смолы представляет собой антикоррозионный материал с горячим покрытием, в котором в качестве основных материалов используются каменноугольная смола, промывочное масло, асфальт и т. д., при содействии участвующего агента. Он обладает такими преимуществами, как прочное соединение, низкое водопоглощение, хорошая изоляция, устойчивость к бактериальной коррозии, устойчивость к проникновению корней растений, устойчивость к растворению нефти и ее продуктов, устойчивость к стрессу почвы, устойчивость к катодной зачистке и длительный срок службы, поэтому подходит для защиты от коррозии различных подземных трубопроводов. Однако при нанесении антикоррозионной краски для стальных труб на основе эпоксидной смолы необходимо сначала открыть бочонок из плотной бумаги, вынуть блок краски, разбить его на мелкие кусочки, которые нагреваются и плавятся, положить в емкость с мешалкой и избегать загрязнения. Используйте закрытый нагреватель для медленного и равномерного нагрева, чтобы избежать прямого контакта краски с источником огня.

3. Защита безопасности при строительстве антикоррозионных стальных труб.
Распыление представляет собой высокодисперсный красочный туман и летучие растворители. Мелкие частицы этих аэрозолей или аэрозольной краски могут легко попасть в легкие человека, создавая тем самым угрозу для здоровья. В легких случаях люди чувствуют дискомфорт и испытывают головные боли, головокружение, тошноту, рвоту, потерю аппетита и потерю концентрации. В тяжелых случаях в той или иной степени происходит отравление органов дыхания, кровообращения, пищеварения, репродуктивной системы организма человека. Поэтому при строительстве антикоррозийных стальных труб следует уделять внимание мерам безопасности, например: носить защитные очки или защитные очки, чтобы предотвратить попадание брызг краски в глаза и их повреждение; носить средства защиты органов дыхания, такие как противогазы или респираторы с длинной трубкой; ношение подходящих химических защитных перчаток может эффективно защитить руки от повреждения краской или другими жидкостями.