При строительстве трубопроводов нефтепровод и газопровод транспортируются в сторону высокого давления большого диаметра, а развитие толстого подводного трубопровода требует использования все большего количества трубопроводов.Стальная труба LSAW. С введением в эксплуатацию нескольких линий по производству труб, сваренных под флюсом, с большим швом, освоение передовых технологий сварки LSAW становится особенно важным.
Оцинкованная сталь обычно представляет собой внешний слой из низкоуглеродистой стали оцинкованного оцинкованного слоя, обычно толщиной 20 мкм. Температура плавления цинка составляет 419°С, температура кипения около 908°С. При сварке стальных труб цинк плавится в жидкость, плавающую на поверхности ванны или в месте корня сварного шва. Цинк, имеющий большую степень твердого раствора в железе, цинк жидкий по глубине, по границе зерен травит металл шва, при низкой температуре плавления цинка образуется «охрупчивание жидкого металла».
Между тем, цинк и железо могут образовываться на интерметаллических хрупких соединениях, этих хрупких пластических нижних фазах металла шва, и растрескиваться под действием растягивающих напряжений. При сварке угловых швов, особенно угловых швов Т-образного соединителя, чаще всего образуются сквозные трещины. Стальная труба с пластиковой футеровкой. Сварка оцинкованной стали, поверхность и край канавки на слое цинка, термический эффект дуги, приводящий к окислению, плавлению, испарению летучих веществ, а также белый дым и пар, могут легко вызвать образование пор в сварной шов. ZnO образуется в результате окисления с более высокой температурой плавления около 1800°С и более, если в процессе сварки параметры процесса слишком малы, шлак одновременно вызовет образование ZnO. Zn становится раскислителем. Получают легкоплавкие оксиды FeO-MnO или FeO-MnO-SiO2 в шлаке. Во-вторых, из-за испарения улетученного цинка большое количество белых паров на теле человека оказывают стимулирующее, противоноцицептивное действие, поэтому необходимо полировать сварочный слой оцинкованного металла.
Сварка оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали и общая подготовка одинаковы, вам нужно обратить внимание на размер канавки и оцинкованный слой рядом, чтобы серьезно обращаться. Размер канавки проникновения должен быть подходящим, обычно от 60 до 65 °, чтобы оставлять определенный зазор, обычно составляет 1,5–2,5 мм; Чтобы уменьшить проникновение цинка в сварной шов, прежде чем слой оцинкованной сварки с канавкой очистится позже. В фактическом наблюдении, с акцентом на игру в канавку, не оставляя тупой край, технология централизованного управления, два слоя процесса сварки, чтобы уменьшить возможность неполного провара. Выбор материала электрода должен основываться на матрице оцинкованной трубы, как правило, из низкоуглеродистой стали, из-за простоты выбора более распространенным является выбор J422. Методы сварки: сварной шов при сварке первого слоя многослойной сварки, насколько это возможно, чтобы слой цинка расплавлялся и испарялся, испаренный сварной шов может значительно уменьшить количество жидкого цинка, остающегося в сварном шве.
Сварной филе, а также попытайтесь сделать первый слой цинкового слоя плавлением и испарением, испарением и выходом из сварного шва, его первый конец электрода вперед примерно на 5 ~ 7 мм, когда слой цинка расплавится, а затем вернется в исходное положение сварки. . Опять же, при поперечной и вертикальной сварке, например, при выборе коротких шлаковых электродов, таких как J427, тенденция к подрезу будет очень небольшой; если спереди и сзади и от транспортной техники, то можно еще получить дефекты качества сварки.
Время публикации: 25 октября 2019 г.