Трубы из низкоуглеродистой стали с бесшовными

Функции:
1.Трубы из низкоуглеродистой сталис бесшовнымпредставляет собой углеродистую сталь с содержанием углерода менее 0,25%. Ее еще называют мягкой сталью из-за ее низкой прочности, низкой твердости и мягкости.
2. Отожженная структура труб из низкоуглеродистой стали с бесшовными ферритом и небольшим количеством перлита имеет низкую прочность и твердость, а также хорошую пластичность и вязкость.
3. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали обладают хорошей способностью к холодной штамповке и могут подвергаться холодной формовке путем обжима, гибки, штамповки и т. д.
4. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали обладают хорошей свариваемостью. Легко принять различные обработки, такие как ковка, сварка и резка.

Термическая обработка:
Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали имеют большую склонность к старению, как к закалке, так и к старению, а также к деформации и старению. Когда сталь охлаждается от высокой температуры, углерод и азот в феррите пересыщаются, а углерод и азот в железе могут медленно образовываться при нормальной температуре, в результате чего прочность и твердость стали улучшаются, а пластичность и прочность снижается. Это явление называется закалкой старения. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали будут иметь эффект старения, даже если они не закалены. Деформация бесшовных труб из низкоуглеродистой стали приводит к образованию большого количества дислокаций. Атомы углерода и азота в феррите упруго взаимодействуют с дислокациями, а атомы углерода и азота собираются вокруг линий дислокаций. Эта комбинация атомов углерода и азота и линий дислокаций называется массой газа Кокрейна (массой газа Келли). Он увеличивает прочность и твердость стали и снижает пластичность и ударную вязкость. Это явление называется деформационным старением. Деформационное старение более вредно для пластичности и ударной вязкости низкоуглеродистой стали, чем закалочное старение. На кривой растяжения низкоуглеродистой стали очевидны верхний и нижний пределы текучести. От верхнего предела текучести до конца предела текучести на поверхности образца вследствие неравномерной деформации образуется полоса поверхностных морщин, называемая поясом Райдса. Многие штампованные детали часто сдаются в металлолом. Есть два способа предотвратить это. Метод высокой предварительной деформации: предварительно деформированная сталь помещается на определенный период времени, а лента Рудеса также изготавливается при штамповке, поэтому предварительно деформированную сталь не следует размещать слишком долго перед штамповкой. Другой вариант — добавить в сталь алюминий или титан для образования стабильного соединения с азотом, чтобы предотвратить деформационное старение, вызванное образованием воздушной массы Kodak.