прямошовная трубаимеет простой производственный процесс, высокую эффективность производства, низкую стоимость и быстрое развитие. Прочность спиральношовных труб обычно выше, чем у прямошовных труб. Более узкую заготовку можно использовать для изготовления сварных труб большего диаметра, а из заготовки той же ширины — для изготовления сварных труб различного диаметра. Однако по сравнению с прямошовной трубой той же длины длина сварного шва увеличивается на 30-100%, а скорость производства снижается. Поэтому для большинства сварных труб меньшего диаметра применяется сварка прямым швом, а для сварных труб большого диаметра чаще всего применяется спиральная сварка.
Метод удаления ржавчины и ухода за прямошовными трубами:
А вот обслуживание оборудования из прямошовных труб стало головной болью. Оборудование из прямошовных труб играет важную роль в жизни и работе. Как правило, поверхность продольно сваренных фитингов должна быть почти белой (Sa2,5). Практика показала, что широко используемые эпоксидные, виниловые, фенольные и другие антикоррозионные покрытия для прямошовной трубопроводной арматуры практически полностью удаляются с помощью этой степени удаления ржавчины. Вся оксидная окалина, ржавчина и другие загрязнения удаляются, а глубина анкерного рисунка достигает 40–100 мкм, что полностью соответствует требованиям сцепления антикоррозионного слоя и стальной трубы. Процесс удаления ржавчины распылением (выступом) может быть достигнут с меньшими эксплуатационными расходами и стабильной и надежной работой. Около уровня белого (технические условия Sa2.5). При появлении ржавчины на прямошовной трубе ее следует обрабатывать методом и методом удаления ржавчины, чтобы обеспечить работоспособность и производительность прямошовной трубы. Ее можно использовать в различных промышленности и областях и подходит для строительной отрасли. Внесите важный вклад и роли.
Распыление (бросание) абразива для прямошовных труб:
Для достижения идеального эффекта удаления ржавчины абразив следует выбирать в зависимости от твердости поверхности прямошовного трубного оборудования, исходного уровня ржавчины, требуемой шероховатости поверхности и типа покрытия. Для однослойного эпоксидного, двухслойного или трехслойного полиэтиленового покрытия использование смешанного абразива из стального песка и стальной дроби позволяет легко достичь идеального эффекта удаления ржавчины. Стальная дробь усиливает стальную поверхность, а стальная дробь травит стальную поверхность. Смешанный абразив из стального песка и стальной дроби (обычно твердость стальной дроби составляет 4050HRC, а твердость стальной дроби - 5060HRC. Может использоваться на различных стальных поверхностях. Даже если он используется на поверхности марок C и D. коррозия, эффект удаления ржавчины также очень хорош.
Скорость удаления ржавчины с прямошовной трубы:
То есть общая кинетическая энергия E абразива, приложенная к стальной трубе в единицу времени, и кинетическая энергия однозернистого абразива E1. Скорость удаления ржавчины со стальной трубы зависит от типа абразива и смещения абразива. . Где: м количество абразивного распыления (метания); V скорость движения абразива; Однозернистый абразив м1. Размер m связан со скоростью дробления абразивов, а скорость дробления напрямую влияет на процент операций по удалению поверхности и стоимость оборудования для удаления ржавчины. Когда оборудование зафиксировано, m является константой, y является константой, поэтому E также является константой, но поскольку абразив сломан, m1 меняется. Поэтому обычно следует выбирать абразив с более низкой степенью потерь, что поможет улучшить скорость и длину очистки. Жизнь клинка.
Размер абразивных частиц и соотношение прямошовных труб:
Для достижения более равномерной чистоты и распределения шероховатости очень важен выбор размера и соотношения абразивных частиц. Слишком большая шероховатость легко приведет к тому, что антикоррозионный слой станет тоньше на вершине рисунка анкера; в то же время, поскольку рисунок анкера слишком глубокий, в антикоррозионном слое во время антикоррозионного процесса легко образуются пузыри, что серьезно повлияет на характеристики антикоррозионного слоя.
Высокопрочное воздействие крупнозернистых абразивов невозможно использовать в одиночку. Слишком маленькая шероховатость приведет к снижению адгезии и ударопрочности антикоррозионного слоя. Для сильных внутренних изъязвлений. Также необходимо использовать мелкие частицы для полировки продуктов коррозии, чтобы добиться очищающего эффекта. В то же время разумная конструкция соотношения может не только замедлить абразивный износ трубы и сопла (лопасти), но и значительно улучшить коэффициент использования абразива. Как правило, размер зерна стальной дроби составляет 0,81,3 мм, а размер зерна стальной дроби - 0,41,0 мм, из которых 0,51,0 мм является основным компонентом. Соотношение песка обычно составляет 58. Следует отметить, что в реальной эксплуатации трудно достичь идеального соотношения стального песка и стальной дроби в абразиве. Причина в том, что твердый и хрупкий стальной песок имеет более высокую скорость дробления, чем стальная дробь. По этой причине смешанный абразив должен время от времени отбирать пробы и тестироваться во время работы. По гранулометрическому составу в средство для удаления ржавчины следует добавлять новые абразивы, причем количество стальной крошки должно быть основным.
Различные методы контроля прямошовных труб:
В настоящее время он широко применяется для обнаружения прямошовных труб магнитным порошком. Как правило, магнитный контроль позволяет обнаружить дефекты только на поверхности сварных труб. Многие проблемы не могут быть хорошо отражены, и о них обычно судят на основе опыта. Итак, цель состоит в том, чтобы использовать волны и лучи вместе. Такой контроль позволяет чувствительно обнаружить дефекты сварной трубы, но в этом методе контроля также имеются дефекты, и судить о материале, форме и размере сварной трубы невозможно.
Все текущие методы контроля представляют собой методы физического контроля, которые могут не только уменьшить повреждение материала, но также точно отразить проблему дефекта материала и получить достоверную информацию. Однако у всего есть две стороны, и такой метод обнаружения не является надежным. По-прежнему необходимо использовать свой собственный опыт, чтобы дать себе ответ, основанный на долгосрочном использовании и процессе покупки клиента. Также напомните всем выбирать долгосрочные сварные трубы с хорошей репутацией и хорошей репутацией в процессе закупок, что также может снизить потери.
Время публикации: 28 ноября 2023 г.