Коррозия под напряжением Причина
Нефтепровод большого диаметраe Коррозионное растрескивание под напряжением - это повреждение, связанное с задержкой во времени, это водородное замедленное растрескивание совершенно аналогично. Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) представляет собой хрупкое разрушение под низким напряжением. Коррозия под напряжением спиральной стали Q345B может возникать только при определенных обстоятельствах, в частности, только при наличии напряжения (растягивающего напряжения), чтобы вызвать коррозионное растрескивание. Такое напряжение может быть приложенным напряжением или введением остаточного напряжения в процессе сварки T, напряжение расширения может быть вызвано расклинивающим действием продукта коррозии. В частности, коррозионное растрескивание под напряжением в нефтехимическом оборудовании является частой причиной отказов нефтепроводов со спиральной сталью. Непредсказуемость из-за коррозионного растрескивания под напряжением является самой большой скрытой проблемой в нефтехимической промышленности. В оборудовании нефтехимических, атомных электростанций и других отраслей промышленности большая часть напряжений, вызванных коррозионным растрескиванием под напряжением, вызвана остаточным растягивающим напряжением, оно часто накладывается на рабочее напряжение. Остаточное растягивающее напряжение в основном образуется из остаточного растягивающего напряжения, создаваемого устройством в процессе сварки. Необходимыми условиями для коррозионного растрескивания под напряжением является сосуществование растягивающего напряжения и коррозионной среды, растягивающее напряжение важно для коррозии под напряжением.
Защитные меры
Обработка отжигом для устранения остаточного напряжения, широко используемая в инженерном охлаждении сварки, охлаждение после сварки остаточного напряжения создает важный процесс, этот подход является лишь пустой тратой энергии и склонен к большим остаточным напряжениям сварки. Термическая обработка после сварки — это новый метод устранения остаточных напряжений. Перед сваркой материал предварительно нагревают до температуры термообработки и продолжают нагрев сварных изделий для поддержания этой температуры, после окончания сварки используют ватную изоляцию для ее изоляции для замедления остывания в процессе сварки. Этот метод позволяет эффективно снизить остаточное напряжение при сварке, повысить устойчивость металла к коррозии под напряжением. Термическая обработка после сварки может эффективно снизить остаточные напряжения, и чем выше температура термообработки, тем лучше устранить эффект остаточного напряжения. Термическая обработка после сварки также может эффективно улучшить стойкость к коррозии под напряжением стальных труб большого диаметра: чем выше температура термообработки, тем значительнее устойчивость к коррозии под напряжением.
Время публикации: 29 октября 2019 г.