Является ли труба из углеродистой стали сварной стальной трубой?
Труба из углеродистой стали не является сварной стальной трубой. Труба из углеродистой стали относится к конкретному материалу стальной трубы - углеродистой стали, которая относится к железо-углеродистому сплаву с содержанием углерода Wc менее 2,11%. Помимо углерода, он обычно содержит небольшое количество кремния, марганца, фосфора, серы и других примесей. и другие следовые остаточные элементы. Кроме того, эта труба из углеродистой стали имеет широкий спектр применения, в основном используется в строительстве, мостах, железных дорогах, транспортных средствах, кораблях и различных отраслях машиностроения.
В зависимости от производственного процесса трубы из углеродистой стали можно разделить на сварные трубы из углеродистой стали и бесшовные трубы из углеродистой стали.
Сварные трубы из углеродистой стали можно разделить на три типа: стальные трубы с прямым швом, сваренные под флюсом, стальные трубы со спиральной сваркой и стальные трубы, сваренные высокочастотной прямой сваркой, в зависимости от метода формирования сварного шва.
Прямошовная труба: сварной шов имеет прямую линию, поэтому ее называют сварной трубой с прямым швом.
Спирально-сварная труба: Сварной шов имеет спиральную форму, что называется спиральной сваркой.
Три метода сварки имеют свои преимущества и недостатки, и какой из них использовать, зависит от требований конструкции. Сварные стальные трубы из углеродистой стали могут применяться во многих областях, таких как проекты водоснабжения и дренажа, сваи, канализационные трубопроводы, транспортировка нефти и газа, структурные столбы и другие проекты. В настоящее время методом сварки сварных стальных труб из углеродистой стали в основном используется двусторонняя дуговая сварка под флюсом. Этот метод сварки отличается высокой эффективностью, высоким качеством сварного шва и гладкой поверхностью.
Способ производства бесшовных труб из углеродистой стали:
Бесшовные трубы из углеродистой стали делятся на два типа: горячекатаные (экструдированные) бесшовные стальные трубы и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы в связи с различными процессами производства. Холоднотянутые (катаные) трубы делятся на два типа: круглые трубы и трубы специальной формы.
1. Горячекатаная (экструдированная) бесшовная стальная труба из углеродистой стали: круглая трубная заготовка → нагрев → прошивка → трехвалковая поперечная прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → удаление трубы → калибровка (или уменьшение) → охлаждение → выпрямление → испытание водой под давлением ( или дефектоскопия) → маркировка → хранение
Сырьем для прокатки бесшовных труб из углеродистой стали является заготовка круглой трубы, а зародыш круглой трубы следует разрезать на режущем станке, чтобы вырастить заготовки длиной около 1 метра, и транспортировать в печь с помощью конвейерной ленты. Заготовка подается в печь для нагрева, температура около 1200 градусов Цельсия. Топливо – водород или ацетилен. Контроль температуры в печи является ключевым вопросом. После того, как круглая трубка вынута из печи, ее необходимо проткнуть прошивным станком. Как правило, более распространенным прошивным станком является прошивной станок с конусным валком. Этот тип прошивного станка отличается высокой производительностью, хорошим качеством продукции, большим расширением диаметра перфорации и может работать с различными типами стали. После прошивки заготовку круглой трубы последовательно прокатывают поперечно, непрерывно прокатывают или экструдируют тремя валками. После экструзии трубку следует снять для калибровки. Калибровка отверстий в заготовке с помощью высокоскоростного вращающегося конуса для формирования трубы. Внутренний диаметр стальной трубы определяется длиной наружного диаметра сверла калибровочного станка. После того, как стальная труба подобрана по размеру, она поступает в градирню и охлаждается распылением воды. После того как стальная труба остынет, ее выпрямят. После правки стальная труба по ленточному конвейеру отправляется на металлодефектоскоп (или гидроиспытание) для внутренней дефектоскопии. Если внутри стальной трубы есть трещины, пузыри и другие проблемы, они будут обнаружены. После проверки качества стальных труб требуется строгий ручной отбор. После проверки качества стальной трубы нанесите краской серийный номер, спецификацию, номер производственной партии и т. д. И краном подняли на склад.
2. Холоднотянутая (прокатная) бесшовная труба из углеродистой стали: круглая заготовка → нагрев → перфорация → заголовок → отжиг → травление → смазка маслом (меднение) → многопроходная холодная вытяжка (холодная прокатка) → заготовка → термообработка → выпрямление. →гидростатические испытания (дефектоскопия)→маркировка→складирование
Время публикации: 24 февраля 2023 г.