Внутреннее покрытие может значительно улучшитьтрубопроводмощность, как для предотвращения коррозии, так и для снижения роли затрат на перекачку. Улучшение потока газа в рамках обновления технологии покрытия, стало основным средством транспорта в крупных компаниях для увеличения суммы. Значительное снижение трения между газом и стенкой трубы является основной функцией этой технологии внутреннего покрытия. Основная причина заключается в том, что трение, вызванное трубой на заводе, ее внутренняя поверхность является шероховатой, использование покрытия внутренней стенки трубы становится гладким, трение между газом и стенкой становится небольшим, что ускоряет скорость потока газа, стоимость прокачки соответствующей компрессии ниже.
Покрытие в пленку (толщина сухой пленки 80 ~ 130μм) нанесено на внутреннюю стенку трубки. Эпоксидные смолы в настоящее время наиболее широко используются в качестве материала покрытия, используется множество находящихся в эксплуатации трубопроводов.
Независимо от этого внутреннее покрытие должно обладать определенной адгезией, пористостью, эластичностью, химической стойкостью и коррозионной стойкостью, а способность твердости и устойчивость к изменениям давления должна достигать определенного уровня. Качественное покрытие из эпоксидной смолы, соответствующее международным стандартам, соответствующее требованиям API и ISO или превосходящее их.
Типичное внутреннее покрытие состоит из двух компонентов: смолы, послужившей основой для роли; два для отвердителя эпоксидной смолы, с ролью «отверждения» и «активации». Два компонента были протестированы как жидкие, соответственно наполнение, использование или оба смешиваются перед использованием. После смешивания обычно используют двухкомпонентное распылительное оборудование для нанесения покрытия на трубу. Обычные производители в покрытии будут смешиваться в определенном процентном соотношении. Покрытие не требует предварительного нагрева, однако будьте внимательны при выборе правильного сопла, диаметр сопла и давление распыления должны соответствовать нормативным требованиям. Сопла установлены на конце фурмы и вращаются, фурма работает от одного конца к другому концу трубки с покрытием. Процесс распыления регулируется, регулировка доступна для толщины влажной пленки 200 ~ 220.μм. Регулируется следующими четырьмя способами: (1) регулировка скорости движения стрелы; (2) регулировать вращение трубки; и (3) регулировку расстояния между соплом и поверхностью трубки; (4) Отрегулируйте давление распыления.
Время публикации: 17 ноября 2020 г.