Как контролировать дефекты ламината в бесшовных трубах, необходимо предпринять некоторые меры.
1, для улучшения структуры прочности пластиковой трубы
Улучшить чистоту расплавленной стали, уменьшить количество вредных включений; увеличить долю кристаллической оси плиты, чтобы уменьшить центральную сегрегацию и центральную пористость; использование разумной системы охлаждения во избежание появления трещин во внутренней плите; быть взятым в автономном режиме прокатки слябов или заготовок, медленный процесс охлаждения, уменьшить внутреннее напряжение, тем самым обеспечивая микроструктуру и механические свойстваконструкционная стальная труба и закончено в соответствии с техническими стандартами.
2, разумный контроль температуры нагрева
Измерив кривую термопласта, выберите оптимальную температуру нагрева. Также обратите внимание, что времени выдержки нагревательной трубки достаточно, чтобы уменьшить сопротивление деформации и улучшить пластичность и ударную вязкость конструкционной стали.
3, более низкая скорость рулона
Скорость рулона является ключевым параметром процесса прошивки, скорость рулона изменяется от низкой до высокой в процессе, происходит критическое расслоение, начинающееся скорость рулона. Более низкая скорость рулона, позволяет легко формировать полость трубы; чем выше скорость рулона, трубы и трубы легко образуют дефекты иерархической структуры. Чтобы устранить дефекты конструкционной стальной трубы и ламинирования, следует уменьшить скорость валка, которая стала появляться слоями ниже критической скорости валка.
Время публикации: 09 декабря 2020 г.