#Бесшовные стальные трубы#Бесшовные стальные трубы широко используются во многих областях машиностроения, так как же их производят? Сегодня мы познакомим вас с методом производства бесшовных стальных труб.
1. Редукционная и калибровочная прокатка.
Хотя специальных технических разработок нет, во многих машинах фиксированного диаметра большого диаметра также используются трехвалковые машины фиксированного диаметра. Недостатком использования трех валков является то, что зазор между валками не может быть изменен, поэтому рам много, но в последнее время появился стан с регулируемым зазором валков и предложена идея четырехвалкового редуктора высокого давления. В будущем люди также обратят внимание на технологию прямого соединения дорнового бесшовного прокатного стана с машиной фиксированного диаметра и машиной для уменьшения натяжения. Разработка вышеупомянутых высоколегированных перфорированных оправок в области стальных труб, а также разработка канавок оправок и смазок для заготовок тесно связаны с технологией трения при производстве бесшовных стальных труб.
2. Штамповка и прокатка.
PPM (машина для штамповки валков под давлением) для квадратных заготовок была заменена машинами для штамповки наклонными валками для круглых заготовок. Конический штамповочный станок с эффектом ротационной ковки, который может подавлять окружную деформацию сдвига. Следовательно, он может подавлять дефекты на внутренней поверхности стальной трубы. Его можно использовать для перфорации материалов, особенно петель и тонких стенок. При использовании обычного пуансона предел отношения толщины стенки к наружному диаметру (T/D) составляет около 6%, тогда как при использовании конического пуансона можно пробивать тонкостенную трубку с T/D 3,2%.
3. Растяжка-выпрямление.
Стан для прокатки бесшовных труб с оправкой развивался в направлении крупномасштабности и компактности. Количество клетей сокращается с 7–9 до 4–5, а энергопотребление при прокатке бесшовных стальных труб прошивного стана и оправки может быть снижено примерно на 20%. В технологии управления станом по производству бесшовных труб с оправкой, чтобы уменьшить потери режущей головки для уменьшения напряжения в толщине торцевой стенки трубы, на заводе по производству стальных труб впервые используется устройство снижения давления масла.
Так называемая «цельная» термообработка при промышленном производстве означает, что корпус оси и головка оси изготавливаются из бесшовной стальной трубы с помощью технологии термической обработки. Трехсоставные» оси требуют дополнительной приварки головок осей к балкам осей.
Время публикации: 6 июня 2022 г.