Горячее цинкование (оцинковка)

Горячее цинкование (оцинковка), также известный как горячеоцинкованный, он является эффективным антикоррозионным средством металла, в основном используется в различных секторах металлоконструкций. Ржавая сталь, погруженная в жидкий расплав цинка при температуре около 500°С.℃, стальные элементы, прикрепленные к поверхности слоя цинка, которые играют роль защиты от коррозии. Процесс горячего цинкования: завершение травления – промывка – плюс помощь в ванне – сушка – подвешивание покрытия – охлаждение – фармацевтика – очистка – полировка – завершение горячего цинкования, горячее цинкование по древнему методу горячего цинкования. Начиная с 1836 года, Франция использовалась в промышленном горячем цинковании, имеет 140-летнюю историю. Тем не менее, промышленность горячего цинкования за последние три десятилетия наряду с быстрым развитием и крупномасштабным развитием холоднокатаной стальной полосы.

С открытием промышленного производства горячеоцинкованные изделия стали применяться во многих областях, горячеоцинкованное преимущество антикоррозионного срока службы в течение длительного времени, чтобы адаптироваться к методу антисептической обработки, широко было очень популярно. Широко используется в силовых башнях, башнях связи, железной дороге, дорожной защите, фонарных столбах, морских компонентах, компонентах строительных стальных конструкций, вспомогательных объектах подстанций, легкой промышленности.

Принцип: куски горячего оцинкованного железа очищаются, а затем обработка растворителем, сушка после погружения в жидкий цинк, железо и реакция слоя цинка, легированного расплавленным цинком, его процессы: обезжиривание – промывка – травление – флюсование – сушка – горячая -оцинковка погружением – разделение – охлаждающая пассивация.

Слой оцинкованного сплава в основном зависит от толщины содержания кремния в химическом составе стали, грубой степени размера площади поперечного сечения​стальная поверхность стали, температура цинкового горшка, время погружения цинка, скорость охлаждения и холодная деформация.

Преимущества горячего цинкования

1, недорогая обработка: горячеоцинкованное антикоррозийное покрытие дешевле, чем стоимость другого лакокрасочного покрытия;

2, долговечность: стандартная толщина ржавчины, оцинкованной горячим способом, может сохраняться в течение 50 и более лет в сельской местности без необходимости исправления; стандартный слой ржавчины, оцинкованный методом горячего погружения, может сохраняться в течение 20 лет в городских районах или на море без необходимости ремонта;

3, хорошая надежность: оцинкованный слой со сталью металлургически связан, становясь частью поверхности стали, и, следовательно, более надежное покрытие стойкое;

4. Прочность покрытия: цинковое покрытие образует специальную металлургическую структуру, эта структура выдерживает транспортировку и использование механических повреждений;

5, полная защита: каждая деталь с покрытием может быть покрыта цинком, даже в углублениях, острые углы и тайники могут быть полностью защищены;

6, экономия времени и усилий: процесс цинкования происходит быстрее, чем при использовании других методов нанесения покрытия, и позволяет избежать времени, необходимого для чистки на месте после установки.