Недостатки высокопрочной стальной конструкции: термоформование и определение температуры термообработки после сварки являются ограниченной проблемой размягчения материала. Таким образом, в практическом применении, чтобы избежать влияния процесса термоформования на механические свойства материала, уменьшение толщины материала с использованием технологии холодной штамповки для обработки холодноформованных деталей является экономичным и практичным способом. Фактически, факторы применения стальных полок в настоящее время влияют на малые или очевидные, потому что полки из стального листа толщиной в основном составляют 4 мм или меньше; но при толщине более 25 мм в технологии холодной штамповки деталей, подвергнутых холодной штамповке, при обработке часть материала разрушается, излом волокнистый, серого цвета, вблизи излома наблюдается макроскопическая пластическая деформация, которая является частью постпластической деформации. характеристики перелома.
Анализ причины разрушения, помимо температуры, скорости нагрузки и других внешних факторов, имеет очень важное влияние на режим разрушения материала, помимо первых металлургических факторов при производстве листового металла, проката большого количества материалов, температуры отделки. низкая, организация тонкая, равномерные внутренние и наружные слои; а при прокатке тяжелых листов прокатка требует меньше материала, температура окончательной прокатки высокая, рыхлая ткань, однородность внутреннего и внешнего слоев плохая. Во-вторых, влияние напряженного состояния материала в процессе холодной штамповки, когда относительно тонкий листовой материал деформируется в направлении толщины относительно легко, материал с небольшой радиальной деформацией, направление напряжения по толщине меньше, его сила близка в плоское состояние; и когда плита из-за усадки в направлении толщины сильно ограничена, процесс холодного изгиба, на поверхности холоднодеформированных деталей легко образовываются микротрещины, трещины, образующиеся при трехмерном напряжении, так называемое плоскодеформированное состояние изменение материала становится хрупким, что приводит к поломке.
Кроме того, температура поверхности холодного закаленного материала значительно тоньше пластины, высокая твердость вызвана разрушением, произошедшим при обработке по причине холодной штамповки, хотя часть материала не сломалась, но его холоднокатаная поверхность имеет явные трещины. , а из-за явления упрочнения обработанной поверхности пластиковый материал уменьшается, после использования он также будет иметь прочность всей холоднодеформированной стали, жесткость, стабильность и потенциальную опасность. В некоторых случаях для испытания должна использоваться холоднодеформированная высокопрочная конструкционная сталь, предназначенная для контроля радиуса изгиба, чтобы соответствовать основным требованиям к проектированию прохода.
Время публикации: 29 октября 2019 г.