Методы производства стальных труб высокого давления делятся на два вида: горячекатаные (экструзия, расширение) и холоднотянутые (катаные). Среди них горячекатаные (экструзия, расширение) трубы диаметром 22 ~ 530 мм, толщиной стенки в диапазоне 2,0 ~ 70 мм; Диаметр холоднотянутых (катаных) труб варьируется от 10 до 108 мм, толщина стенок составляет 2,0 ~ 13 мм.
Стальная труба высокого давления имеет хорошие механические свойства при комнатной и высокой температуре, строгий контроль качества, подходит для различных рабочих ситуаций в условиях высокого давления. Стальные трубы высокого давления в основном используются в полевых условиях, в качестве дизельных трубок высокого давления, оборудования для внесения удобрений и трубопроводов.
Основной процесс производства стали высокого давления: нагрев заготовки, перфорированная труба, удлинение трубы. Прокатка стальных труб под высоким давлением, калибровка труб, переходники для труб, охлаждение и отделка труб или перфорация, можно сказать, нагрев, горячекатаное травление, холоднотянутая сталь, зародыш, сжигание углерода, струйная режущая головка стандартного пакета готовых бесшовных стальных труб, метод изготовления, характеризующийся: с прокатной клетью, несколько валков для каждой различной конфигурации с несколькими последовательными направлениями прокатки оправочного стана, на этой производственной линии необходимо прокатывать бесшовные стальные трубы после двух концов каждой системы положения оси, измеряя окружное направление толщины стенки трубы после прокатки в многоточечном режиме, на основе результата измерения, по крайней мере, оправочный стан контролирует основу валков окончательного прокатного стана, чтобы минимизировать неравномерность толщины.
Время публикации: 25 октября 2019 г.