Термическая обработка может улучшить производительность обработки стали, улучшить ее характеристики, значительно улучшить механические свойства стали и продлить ее срок службы. Динамические нагрузки и трение при различных работах в условиях зубчатых колес, коленчатых валов и других деталей требуют поверхности с высокой твердостью, высокой износостойкостью, а сердцевина требует достаточной пластичности и вязкости. Но есть и некоторые распространенные дефекты термической обработки.
Заготовка в процессе нагрева, нагрев окружающей среды с поверхности стали, химическая реакция, окисление и обезуглероживание стали серьезно повлияют на качество закалки заготовки. Поскольку образование оксида железа уменьшает размер заготовки, уменьшая шероховатость поверхности, но также серьезно влияет на скорость охлаждения при закалке, что приводит к образованию мягких мест на поверхности заготовки и недостаточной твердости. Поскольку диффузия углерода происходит быстрее, то скорость обезуглероживания стали всегда превышает скорость окисления. Под оксидным слоем стали всегда имеется определенная толщина, обычно происходит обезуглероживание, при обезуглероживании поверхности стали содержание углерода уменьшается, в результате чего твердость поверхности после закалки стали недостаточна, усталостная прочность снижается, а закалка стали подвержены поверхностным трещинам. Когда аустенитная сталь для нагрева, например, температура нагрева слишком высока или время нагрева слишком велико, это приведет к укрупнению роста аустенитного зерна, образованию шероховатости мартенсита - явление, называемое перегревом. С трудом предотвращается перегрев заготовки закалочными трещинами. Поскольку существует много мартенситных микротрещин, в этих мартенситных закалочных трещинах образуются трещины. В случае более высокой температуры нагрева аустенитное зерно еще больше укрупняется и вызывает окисление границ зерен, что также может вызвать серьезное явление плавления границ зерен, называемое обожжением. Произведено жгучее произведение, его исполнение драматично. При перегреве дефектных деталей можно организовать проведение детальной нормализации или отжига с закалкой и последующей повторной нормализацией. Неисправные детали сожгли из-за невозможности сохранить, а только сдали на слом. Кроме того, закалка происходит из-за закалочного напряжения трещин на поверхности заготовки, когда растягивающее напряжение превышает охлаждение, вызванное пределом прочности стали, эта трещина в заготовке. Вскоре после входа в охлаждающую среду температура упала до точки Ms (около 250 градусов) Генерируются следующие данные. Это связано с тем, что заготовка закалена от температуры аустенитизации до точки Ms в процессе, поскольку пластическое мартенситное превращение резко снижается, а напряжение быстро увеличивается, легко образуются трещины.
Время публикации: 17 октября 2019 г.