Оцинкованная стальная труба

Когда мы обсуждаембесшовная стальная трубаБесшовные стальные трубы имеют широкий спектр применения в нашей строительной отрасли. Как правило, оцинкованные бесшовные трубы представляют собой две категории: горячеоцинкованные и электрооцинкованные.

Впервые внедрил горячее цинкование, в том числе мокрое, сухое, свинцовое, цинковое, окислительно-восстановительный метод и т. д., процесс очень сложный, для завершения необходима техническая зрелость. Кислотное выщелачивание стальных труб после очистки, конкретный метод, используемый для активации поверхности трубы, улучшает качество цинка, это не то же самое, основное отличие от горячего цинкования.

Я не знаю, понимаю ли я электрооцинкованную поверхность цинкового покрытия и по сравнению с очень гладкой, плотной и однородной; характеристики электрооцинковки с хорошей коррозионной стойкостью и механическими свойствами; Производство сейчас в основном осуществляется сухим и окислительно-восстановительным способом. Покрытие с одной стороны, внутренняя и внешняя поверхности толщиной покрытия отличаются двусторонним гладким покрытием, а тонкостенная трубка оцинкована для завершения этого метода. Расход цинка на 60–75 % ниже, чем при горячем цинковании. Электрооцинкование в эксплуатации имеет техническую и общую сложность, требующую высоких технологий и условий для выполнения.

Твердость оцинкованной стали

Оцинкованная стальная трубаin с точки зрения теста на твердость - это твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу, твердость по Шору, микротвердость и высокотемпературная твердость и т. д., которые можно разделить на различные, большинство производителей или с помощью Бюхнера, Роквелла, Твердость по Виккерсу этих трех методов.

Принцип измерения твердости по Бринеллю заключается в применении испытательной силы F (Н) определенного размера, диаметра D (мм) закаленных стальных шариков или твердосплавного шарика, вдавленного в поверхность испытуемого металла, для поддержания заданного времени после испытательной силы падения. , средний диаметр отпечатка d (мм), измеренный с помощью считывающего микроскопа, а затем уравнение твердости по Бринеллю, значение HB или значение d из подготовленной таблицы твердости по Бринеллю для определения HB. Метод измерения твердости по Бринеллю подходит для чугуна, не сплав, сталь для отжига, закалки и отпуска, определение не должно быть слишком твердым, слишком маленьким, слишком тонким, а поверхность не должна позволять вдавливать образец или заготовку большего размера.

Испытание твердости по Роквеллу, если образец слишком мал или твердость по Бринеллю (HB) превышает 450, необходимо переключиться на измерение твердости по Роквеллу. Метод испытания представляет собой угол при вершине 120 градусов с алмазным конусом или шарик диаметром 1,59 мм/3,18 мм, вдавленный в поверхность материала под определенной нагрузкой, твердость материала по полученной глубине вдавливания.

Твердость по Виккерсу означает стандарт твердости материала. Твердость по Виккерсу имеет небольшую отрицательную испытательную нагрузку на твердость по Виккерсу 1,961 <49,03 Н, применяется к более тонкой заготовке, поверхности инструмента или измерению твердости покрытия; Испытательная нагрузка на микро-Виккерс <1,961 Н, применимая к металлической фольге при измерении твердости ультратонкого поверхностного слоя.