Поместите в направлении прокатки полосы, морщины - это ферритная нержавеющая сталь в процессе формования, должна меняться. Дефект поверхности легко изготовить большего размера. Указывает на узкую проекцию полосы, а именно на поверхностные морщины. Он может уменьшить образование складок, контролируя производственный процесс: увеличение равноосности. Методы включают в себя:
①Электромагнитное перемешивание кристаллической оси может способствовать переходу к столбчатым зернам и т.п.
②В процессе затвердевания металла или перед затвердеванием расплавленного металла применяется импульсный ток, восстанавливающий столбчатую кристаллическую пластину. Импульсный ток и затвердевающий металл подвергаются воздействию сильной электромагнитной силы и ударной силы, создаваемой вибрацией, самоиндукция, взаимодействие магнитного поля, создаваемого импульсом, сначала кристаллизуются, дендриты разрушаются и образуется более кристаллическое ядро, так что структура затвердевания улучшалась в зоне охлаждения, тем лучше. Соответствующее количество воды,
③контроль переднего края границы твердо-жидкостных компонентов для уменьшения твердой фазы во время затвердевания градиента жидкой стали; после окончания затвердевания зерна еще время от времени растут, особенно выше 900℃, рост зерна быстрый.
Следовательно, скорость охлаждения должна быть соответствующей, чтобы ускорить затвердевание на позднем этапе. Замедление роста зерна. Низкая температура отделки и высокие температуры отжига. Практически все недостатки ферритных нержавеющих сталей по показателям как по углероду, так и по азоту связаны. С увеличением содержания углерода и азота 2, чтобы выбрать подходящую температуру нагрева сляба из ферритной нержавеющей стали, температура хрупкого перехода, ударная вязкость была в движении, падение, особенно когда содержание хрома в стали выше 15%, 18% более очевидно; чувствительность к надрезу, эффект скорости охлаждения и размерный эффект стали, но также и с углеродом стали, азот значительно увеличивается; + Количество N увеличивается с увеличением C, стойкость к общей коррозии углеродистых, азотно-ферритных нержавеющих сталей, ферритных между собой склонность к межкристаллитной коррозии нержавеющей стали для повышения устойчивости к точечной, щелевой коррозии и коррозии под напряжением также вредны. Содержание кислорода в стали оказывает аналогичное воздействие. , увеличивается с увеличением содержания кислорода.
Время публикации: 28 октября 2019 г.