ШИНЕСТАР СТИЛ ГРУПП, ООО

盛仕达钢铁股份有限公司

Контроль морщин из ферритной нержавеющей стали

Поместите в направлении прокатки полосы, морщины - это ферритная нержавеющая сталь в процессе формования, должна меняться. Дефект поверхности легко изготовить большего размера. Указывает на узкую проекцию полосы, а именно на поверхностные морщины. Он может уменьшить образование складок, контролируя производственный процесс: увеличение равноосности. Методы включают в себя:

Электромагнитное перемешивание кристаллической оси может способствовать переходу к столбчатым зернам и т.п.

В процессе затвердевания металла или перед затвердеванием расплавленного металла применяется импульсный ток, восстанавливающий столбчатую кристаллическую пластину. Импульсный ток и затвердевающий металл подвергаются воздействию сильной электромагнитной силы и ударной силы, создаваемой вибрацией, самоиндукция, взаимодействие магнитного поля, создаваемого импульсом, сначала кристаллизуются, дендриты разрушаются и образуется более кристаллическое ядро, так что структура затвердевания улучшалась в зоне охлаждения, тем лучше. Соответствующее количество воды,

контроль переднего края границы твердо-жидкостных компонентов для уменьшения твердой фазы во время затвердевания градиента жидкой стали; после окончания затвердевания зерна еще время от времени растут, особенно выше 900, рост зерна быстрый.

Следовательно, скорость охлаждения должна быть соответствующей, чтобы ускорить затвердевание на позднем этапе. Замедление роста зерна. Низкая температура отделки и высокие температуры отжига. Практически все недостатки ферритных нержавеющих сталей по показателям как по углероду, так и по азоту связаны. С увеличением содержания углерода и азота 2, чтобы выбрать подходящую температуру нагрева сляба из ферритной нержавеющей стали, температура хрупкого перехода, ударная вязкость была в движении, падение, особенно когда содержание хрома в стали выше 15%, 18% более очевидно; чувствительность к надрезу, эффект скорости охлаждения и размерный эффект стали, но также и с углеродом стали, азот значительно увеличивается; + Количество N увеличивается с увеличением C, стойкость к общей коррозии углеродистых, азотно-ферритных нержавеющих сталей, ферритных между собой склонность к межкристаллитной коррозии нержавеющей стали для повышения устойчивости к точечной, щелевой коррозии и коррозии под напряжением также вредны. Содержание кислорода в стали оказывает аналогичное воздействие. , увеличивается с увеличением содержания кислорода.


Время публикации: 28 октября 2019 г.