Самая важная особенность заключается в том, что ни один иностранныйВПВ сварочный присадочный металл, скорость нагрева, высокая эффективность производства. В этом его преимущества, но и недостатки. Нет присадочного металла, присадочный сплав не может принести пользу элементам подхода, улучшающим свойства сварного шва; температура нагрева высокая, когда звук короткий, градиент температуры сварки больше, так что в процессе сварки для некоторых марок стали и тканей, склонных к фазовому напряжению закалки, хрупкость сварного шва, комплексные механические характеристики. Поэтому возникает необходимость в средствах защиты послесварочных швов от ВПВ – термообработке сварного шва для улучшения организации, устранения напряжений и повышения производительности.
В последние годы, в связи с освоением холодных регионов и морских месторождений, трубы из ВПВ открывают более широкие перспективы для развития, что требует, чтобы трубы из ВПВ имели хорошую устойчивость к низким температурам и коррозии. Но теперь многие производители стальных труб ERW сваривают плохую низкотемпературную вязкость, высокую ценность FATT, что значительно ограничивает ее область применения. Низкотемпературная сварка стальных труб ERW стала таким важным показателем уровня.
Процесс термообработки сварочной линии, как правило, нагрев представляет собой индукционный нагрев; Чтобы обеспечить точность датчика тепла сварного шва, усовершенствованный автоматический сварочный аппарат, в основном оснащенный фотоэлектрической системой слежения: для обеспечения стабильности температуры нагрева и оснащен автоматическими системами контроля температуры, в дополнение к нормализации в основном используются типы процессов. сварной шов, процесс отжига сварного шва, некоторые производители в целях улучшения вязкости сварного шва, для высокопрочной стали, используя процесс передачи процесса термообработки, зерно сварного шва процесса закалки было уточнено для улучшения вязкости сварного шва.
Термическая обработка сварного шва стальных труб ERW, его металлургические испытания, включая макро- и микродетали. При макроскопическом исследовании следует измерить зону сварного шва в зоне полной нормализации и ширину зоны неполной нормализации, а также в симметричном положении линии сварного шва. Нормальная морфология должна быть: линия сплавления с обеих сторон зоны термического влияния с хорошей симметрией, после термообработки зона будет полностью нормализована сварной ЗТВ в полном объеме. Единственный способ объяснить процесс термообработки, тепловой датчик и хорошую пару температур термообработки сварного шва является подходящим. Если зона термического влияния вокруг асимметрии распределения линии плавления, то термообработка, датчик тепла отклоняются от центра сварного шва, металлографическое исследование должно своевременно возвращать эту информацию операторам площадки для быстрой корректировки.
Время публикации: 11 октября 2019 г.