Знакомство с технологией снятия вышивкистальные трубы под флюсом: В процессе антикоррозионного строительства нефте- и газопроводов обработка поверхности стальных труб большого диаметра под флюсом является ключевым фактором, определяющим антикоррозионный срок службы трубопровода, то есть наличие антикоррозионного слоя и стальные трубы большого диаметра, работающие под флюсом, могут быть прочно соединены. Предпосылка системы. По данным исследований, проведенных научно-исследовательскими институтами, помимо таких факторов, как тип покрытия, покрытие и условия строительства, на обработку поверхности стальных труб большого диаметра с погружением под флюсом приходится около 50% влияния на срок службы антикоррозионных труб. слой. Поэтому необходимо строго соблюдать антикоррозионные покрытия. Стандарты Слоя предъявляют требования к поверхности стальных труб большого диаметра для дуговой сварки под флюсом и постоянно совершенствуют методы обработки поверхности стальных труб для дуговой сварки под флюсом.
1. Очистка
Растворители и эмульсии используются для очистки поверхности стали от масла, жира, пыли, смазочных материалов и подобных органических веществ. Однако он не может удалить ржавчину, окалину, флюс и т. д. с поверхности стали, поэтому используется лишь как вспомогательное средство в оборонных операциях. Методы также являются простыми методами обслуживания.
2. Маринование
Обычно для травления используют химические и электролитические методы. Для антикоррозийной обработки трубопроводов применяется только химическое травление, позволяющее удалить окалину, ржавчину, старые покрытия. Иногда его можно использовать в качестве повторной обработки после пескоструйной обработки и удаления ржавчины. Хотя химическая очистка может привести к тому, что поверхность достигнет определенной степени чистоты и шероховатости, ее опорные линии неглубоки и могут легко вызвать загрязнение окружающей среды. Компания Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. не рекомендует использовать этот метод.
3. Удалить ржавчину с вещей
Используйте такие инструменты, как проволочные щетки, для полировки поверхности стали для удаления рыхлой окалины, ржавчины, сварочного шлака и т. д. Удаление ржавчины с ручных инструментов может достигать уровня Sa2, а удаление ржавчины с электроинструментов может достигать уровня Sa3. Если на поверхности стали имеется сильная окалина оксида железа, эффект удаления ржавчины с помощью инструмента будет неудовлетворительным, и глубина анкерного рисунка, необходимая для антикоррозионной конструкции, не будет достигнута. Это своего рода сравнение с оригинальным методом удаления ржавчины.
4. Удаление радиационной ржавчины.
При удалении радиационной ржавчины используется мощный двигатель, который приводит радиационные лезвия во вращение с высокой скоростью, так что абразивы, такие как стальная дробь, стальной песок, сегменты железной проволоки, минералы и т. д., могут излучаться на поверхность стальной трубы, находящейся под флюсовой дугой. под действием мощной центробежной силы двигателя. Он может не только удалять оксиды, ржавчину и грязь, но и стальная труба под флюсом может также достигать необходимой однородной шероховатости под сильным воздействием и трением абразивов. Это относительно идеальный метод удаления ржавчины, который настоятельно рекомендуется компанией Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. После радиационного удаления ржавчины он может не только расширить эффект физической адсорбции на поверхности трубы, но и усилить эффект механического сцепления между антикоррозийными покрытиями. -коррозионный слой и поверхность трубы. Таким образом, радиационное удаление ржавчины является идеальным методом удаления ржавчины для защиты трубопроводов от коррозии. Вообще говоря, дробеструйная очистка используется для внутренней и внешней обработки труб, а дробеструйная обработка используется для поверхностной обработки стальных труб под флюсом.
Время публикации: 19 октября 2023 г.