Для контактной сварки, точечной сварки, шовной сварки, выступающей сварки и стыковой сварки необходимо использовать плавящийся электрод, хотя форма электродов не идентична, однако он используется для сварки передающего сварочного тока и сварочного напряжения в процессе сварки. Сварка, электрод или сварочная форма, приспособление или устройство позиционирования. Электрод является расходным материалом для контактной сварки.
Электроды для контактной сварки в рабочих условиях плохие. Помимо того, что изготавливаемый материал электрода должен обладать хорошей электро- и теплопроводностью, он также должен выдерживать высокие температуры и давления. Наиболее часто используемым материалом электрода для контактной сварки является медь и медные сплавы. В особых случаях сварки в качестве электрода также можно использовать высокотемпературный спеченный материал, такой как вольфрам, молибден и оксид алюминия. При контактной сварке выбор материала и формы электрода напрямую влияет на качество сварки, себестоимость продукции и производительность труда.
Электродами для контактной сварки производят материалы, у которых твердость увеличивается, проводимость, как правило, ниже. Обычно стойкие электродные материалы с высокой твердостью и способностью к сжатию; материалы с высокой электропроводностью, теплопроводность высокая, нагрев также быстрый. Материал электрода не мягкий, чтобы выдерживать большое сварочное давление, но обладает высокой проводимостью, что позволяет использовать его при сварке на сильном токе. Материал термоэлектрического электрода с низкой температурой размягчения не только хорошо подходит для условий охлаждения. При контактной сварке, точечной сварке и шовной сварке электроды наихудшие условия работы, поэтому материал электрода очень требователен, как требует его электропроводности, хорошей теплопроводности, но также требует тепла, давления и износа. Напротив, контактная проекционная сварка и сварка требований к материалу электрода намного проще. Электроды для контактной сварки обычно являются частью зажима, обычно не контактируют напрямую с высокотемпературной зоной сварных деталей и имеют большую площадь контакта со сварной деталью, плотность тока относительно низкая, электрод не должен иметь высокой электрической и термической прочности. Скорость проводимости, но которая в дополнение к сварочному току и сварочным деталям передачи силы ковки, но также выдерживает огромную сварную конструкцию с зажимом, прижимающую силу, так что сварной шов будет сильным трением, между которым образуется сильное трение, поэтому электрод должен иметь достаточную прочность и твердость, чтобы уменьшить деформацию и износ. Поэтому понимание условий работы электрода является залогом правильного выбора материала электрода.
Время публикации: 08 октября 2019 г.