ШИНЕСТАР СТИЛ ГРУПП, ООО

盛仕达钢铁股份有限公司

Анализ коррозионной стойкости труб из легированной стали

Химическое производство с солью в качестве сырья приводит к образованию сильно агрессивной соляной кислоты. Поэтому соответствующие меры должны быть приняты при проектировании химического оборудования и трубопроводов. Шэньянский химический завод Ляочжун использует для соответствующего оборудования сталь Sandviksaf2205 и чистый аустенит 12Cr1MoVG.бесшовная труба из сплаваиспользуется для технологического трубопровода между химическим оборудованием.

Это новый сплав, который редко используется в нефтехимической промышленности Китая, и о процессе его сварки не сообщалось. В данной статье кратко анализируется конструкция бесшовных легированных труб и описывается процесс их сварки.

Легированная бесшовная труба, т.е. asme673. В технических условиях unsn08904 для сварных труб в части B объема asmeii это сварная труба для коррозионностойкого технологического трубопровода, а состояние поставки - обработка раствором.

Легированная сталь — это разновидность стали с высоким содержанием хрома и никеля со сверхнизким содержанием углерода (MO). Благодаря обработке на раствор металлографическая структура представляет собой чистый аустенит и свободный феррит.

Вообще говоря, межкристаллитная коррозия аустенитной нержавеющей стали вызвана «бедным хромом» на границе зерен. «Виновником» «дефицита хрома» является то, что содержание углерода в аустените в стали превышает растворенное количество при комнатной температуре (количество растворенного углерода в аустените при комнатной температуре составляет 0,02%). Поэтому фундаментальной мерой по решению проблемы межкристаллитной коррозии является контроль содержания углерода в стали.

Чтобы повысить стойкость к питтинговой коррозии аустенитной нержавеющей стали, содержание Cr и Mo обычно соответственно увеличивают. Cr является основным элементом, образующим пассивную пленку. Увеличение содержания Cr сделает пассивную пленку более стабильной; Более высокое содержание Мо) приводит к тому, что поверхность стали образует защитную пленку в среде с С1. Следовательно, более высокое содержание CR и Mo может сделать аустенитную нержавеющую сталь более устойчивой к питтинговой коррозии. В литературе отмечается, что аустенитная сталь с высоким содержанием никеля (~ 25% Ni) обладает способностью противостоять коррозионному разрушению под напряжением. Судя по общей способности, однофазная структура хороша. Содержание углерода в легированной стали составляет 0,02%, а содержание Cr, Ni и м<) достигает 19,0% – 23,0%, 23,8% ~ 28% и 4,0% ~ 5,0% соответственно. Его металлографическая структура представляет собой однофазный аустенит. Поэтому теоретически легированная сталь обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии, питтинговой коррозии и коррозионному разрушению под напряжением. По сравнению с другими аустенитными нержавеющими сталями, благодаря преимуществам легированной стали по содержанию C, Cr, Ni, MC и металлографической структуре, ее коррозионная стойкость и способность к коррозионному разрушению под напряжением явно лучше, чем у аустенитных нержавеющих сталей, таких как 1Cr18Ni9Ti и oocr18ni9. Поэтому в качестве материала технологического трубопровода с солянокислой средой целесообразно выбрать легированную сталь.


Время публикации: 17 января 2022 г.