При обработке спиральношовных стальных труб сварными трубами обработка сварного шва является сутью спиральношовных труб. Классификация обработки сварных швов спиральных стальных труб обычно делится на три категории:
Один тип сварного шва: 1. Все сварные швы трубки вилки. 2. Продольный шов стенки стальной трубы. 3. Кольцевой шов стальной трубы. 4. Сшиваем петли вместе. 5. Сварной шов между переборкой и стенкой трубы.
Уровень ультразвукового контроля составляет 50%, уровень радиографического контроля составляет 5%, а требования к качеству соответствуют уровню B1 на 50%.
Вторичные сварные швы: 1. Окружной шов стенки стальной трубы; 2. Водостопное кольцо, кольцо жесткости встык и его совмещенный шов со стенкой трубы. Если уровень ультразвуковой дефектоскопии составляет 50%, требования к качеству соответствуют уровню B2.
Три типа сварных швов: Сварные швы вспомогательных компонентов, которые несут небольшую нагрузку и не прекращают выработку электроэнергии или подачу воды во время ремонта.
Для изготовления дренажных труб в процессе формования обычно используются антикоррозионные спиральные стальные трубы. Судя по поверхности спиральной трубки, можно определить, в порядке ли процесс изготовления спиральной трубки. Вообще говоря, хорошая спиральная стальная труба будет изготовлена с осторожностью и не будет иметь некоторых дефектов сопротивления. Сильная сила сцепления, пескоструйная очистка и удаление ржавчины с внутренней стенки стальной трубы, а также нагрев средней частоты выбираются при достижении уровня удаления ржавчины в соответствии с правилами.
Время публикации: 23 сентября 2022 г.