Яркий отжиг трубки в восстановительной атмосфере или в вакуумной защите, после высокотемпературного плавления твердого тела и быстрого охлаждения для получения трубы из нержавеющей стали, требующей, чтобы внутренняя поверхность имела очень хорошую шероховатость и чистоту поверхности, является всесторонним рассмотрением организационной стабильности, коррозионной стойкости. и работоспособность трубы. Шероховатость внутренней поверхности блестящей отожженной трубы Значения Raи их собственная чистота чрезвычайно требовательна, поэтому частицы могут образовываться во время транспортировки, а накопление задержки жидкости эффективно сдерживается. Кроме того, химический состав трубы и допуски на размеры основного материала должны строго контролироваться, чтобы обеспечить свариваемость стали и качество сварки в сварочных дымах, что может уменьшить образование частиц и улучшить коррозионную стойкость сварных швов. детали и гладкость.
Контроль производства трубок для яркого отжига:
1. Плавка сырья должна иметь хороший контроль, уровень, необходимый для соответствия микроструктуре, в разы выше уровня.
2. Контроль объема холодной прокатки и разумное использование внутри организации во избежание дефектов.
3 Контроль формы для обеспечения шероховатости внутренней и внешней поверхности R a≤0,3μm.
4. Яркий контроль отжига для обеспечения разумных механических свойств и яркости поверхности, а также исключение механической полировки прохода (MP), чтобы обеспечить гладкость внутренней поверхности в микроскопическом состоянии, чтобы избежать остатков трансмиссионной жидкости.
5. Очистка поверхностей управления должна обеспечивать лучшую чистоту и чистоту продукции, иметь металлический цвет, отсутствие прилипания масла, прилипания оксидов.
6. Упаковка для предотвращения потери отдельных шляп, общая оплетка или деревянная упаковка.
Время публикации: 03 декабря 2019 г.