Изменение щелочного состояния бетона приведет к разрушению стальной поверхности пассивной пленки и усилению локальной коррозии. Коррозия арматуры является повреждением железобетонных конструкций и одной из основных причин преждевременного выхода из строя. В связи с внутренней коррозией стали в бетонных конструкциях, которая приводит к снижению долговечности из-за все большего количества проблем, множество новых антикоррозионных технологий становятся горячей точкой исследований. Технология нанесения покрытия является простой и эффективной антикоррозийной мерой.
Причиной разрушения железобетона является множество причин, в результате чего причинами разрушения бетона стали коррозия стали, замерзание и оттаивание, щелочно-агрегатная реакция и сульфатная атака и так далее. Разбухание и растрескивание бетона играют решающую роль. Поскольку пассивационная пленка на поверхности гидратированной стали образуется щелочной, полная пассивационная пленка оказывает постоянный защитный эффект. Бетон представляет собой пористый материал, покрытие поверхности которого изолирует или ограничивает контакт с агрессивными средами и возникновение щелочно-агрегатной реакции, что может повысить долговечность бетона и стали в бетоне от коррозии, а также обеспечить декоративный и облагораживающий эффект. . С учетом характеристик бетона, воды и пористости покрытие должно обладать щелочестойкостью, водостойкостью, атмосферостойкостью и хорошими пропитывающими свойствами. Жесткое наружное покрытие бетонной поверхности (например, капиллярно-кристаллическое покрытие на основе цемента, покрытие из полимерно-цементного раствора) с гибким покрытием (например, силановое покрытие с покрытием из акриловой смолы) двух видов может в некоторой степени предотвращать попадание воды и агрессивных веществ. среда, контактирующая с бетоном, долговечность защиты бетона играет положительную роль в продвижении.
В настоящее время новые материалы покрытия, обеспечивающие долговечность бетонных конструкций, можно разделить на многофункциональные распыляемые полимочевины, проникающие защитные растворы (водоотталкивающие, водоотталкивающие) и волокнистые материалы с повышенным уровнем защиты. Согласно принципиальному анализу, полимочевина и материалы для защиты поверхности бетона, армированные волокном, могут образовывать непрерывный защитный слой высокой гибкости и высокой интенсивности, тем самым предотвращая структурное растрескивание, коррозию и повышая роль структурной долговечности; Пока только проницаемый защитный раствор образует плотный защитный слой, невозможно повысить хрупкость бетона, трудно предотвратить растрескивание конструкции. По результатам технического анализа технология полимочевины с использованием специального оборудования для распыления значительно повысила эффективность, чем защитный материал волокнистого типа.
Эпоксидное покрытие не вступает в реакцию с кислотой, обладает высокой химической стабильностью, а также не высыхает, отличается большой пластичностью, с металлической поверхностью имеет отличную адгезию. В то время как эффективно изолируют стальную поверхность, разрезая канал хлорид-иона, на поверхности образуется металлическая пленка, которая является идеальным материалом для коррозии. Однако использование стали и бетона с покрытием также приведет к ухудшению некоторых связующих свойств из-за увеличения толщины защитного слоя, что необходимо для увеличения длины анкеровки и принятия мер по связыванию. Железобетонные конструкции с многорезьбовым антикоррозийным эпоксидным покрытием. Эпоксидная смола и жидкие эпоксидные смолы в порошке два, основное сырье включает эпоксидные смолы, пластификаторы, отвердители и щелочные материалы. Метод покрытия жидкой эпоксидной смолой, метод покрытия распылением и метод погружения, метод электростатического распыления эпоксидного порошка, порошковая электростатическая порошковая ванна и ванна. Метод электростатического распыления: сначала нагретая сталь, а затем распыляется на стальную поверхность жидкая эпоксидная смола, эпоксидная смола при нагревании расплавляет пластик, который значительно увеличивается, после охлаждения затвердевает, на стальной поверхности образуется плотное сплошное покрытие. Порошковое покрытие основано на принципе электростатической индукции вопроса, пистолета и заготовки для формирования электростатического поля, порошок в двойной роли статического электричества и сжатого воздуха, равномерно адсорбированного на заготовке.
Время публикации: 11 сентября 2019 г.