Формирование и определение размеров бесшовных труб, некоторые методы проектирования отверстий и регулировки напрямую влияют на качество, поэтому при формовании бесшовных труб мы должны обращать внимание на следующие восемь моментов:
1. Прежде чем перфорация исчезнет, необходимо отрегулировать форму отверстий каждой стойки и измерить размер каждого прохода, чтобы обеспечить стабильное вхождение бесшовной стальной трубы в каждую стойку. При регулировке сила должна быть сбалансирована и не должна деформироваться на одной раме, чтобы обеспечить стабильное и равномерное изменение угла подъема;
2. Традиционные навыки формовки валков с одним радиусом, двойным радиусом, а также двумя, тремя, четырьмя или пятью валками для замешивания, двумя или четырьмя валками для калибровки для обеспечения качества формования. Эта традиционная технология профилирования в основном используется для прямоугольных труб диаметром менее 114 мм;
3. При производстве бесшовных труб контролировать и корректировать погрешности формовочного и калибровочного оборудования, а также величину отскока валков, чтобы даже более устаревшие агрегаты могли производить тонкие высококачественные стальные трубы;
4. Навыки профилирования валков в США, навыки формования CTA компании voestalpine, навыки гибкой формовки FF или FFX в Накате, Япония и т. д. могут обеспечить форму сварного соединения после формовки и хороший внешний вид и являются подходит для стандартных и более широкого ассортимента бесшовных труб;
5. В процессе регулировки устройства, прежде всего, следует убедиться, что каждый проход вертикальной центральной линии является последовательным, а центр используется в качестве базовой оси для определения шкалы позиционирования и центральной втулки. ) представляет собой прямую линию и не может показывать избиение кривой;
6. Чтобы уменьшить упругую деформацию, при обработке деформации бесшовных труб добавляются 2-3 прохода, чем обычных прямоугольных труб;
7. В конструкции деформации первоначальная точка зрения деформации должна быть уменьшена, чтобы обеспечить стабильный прикус, центральная изогнутая точка зрения должна быть соответствующим образом увеличена, а задняя деформация должна быть соответствующим образом уменьшена. Добавление проходов деформации не только уменьшает силу деформации, но и делает полосу. Существует возможность снять поверхностное напряжение, так что градиент поверхностного напряжения увеличивается медленно, что может предотвратить растрескивание бесшовной трубы;
8. Различные навыки формования имеют разные преимущества и недостатки и подходят для разных условий. В зависимости от использования бесшовных труб из углеродистой стали следует внимательно подходить к выбору оборудования и выбирать различные методы формования.
Время публикации: 31 октября 2022 г.