Какие пять наиболее часто используемых процессов термообработки бесшовных стальных труб? Существует множество разновидностей бесшовных стальных труб, и используемые марки (виды) стали также различны. Химический состав стальных труб одного типа также может иметь определенные различия, но после термообработки все стальные трубы могут соответствовать соответствующим техническим требованиям.
Процессы термообработки бесшовных стальных труб в основном включают следующие пять категорий:
1. Закалка + высокотемпературный отпуск бесшовных стальных труб (также называемая закалкой и отпуском)
Стальную трубу нагревают до температуры закалки, чтобы превратить внутреннюю структуру стальной трубы в аустенит, а затем быстро охлаждают со скоростью, превышающей критическую скорость закалки, чтобы преобразовать внутреннюю структуру стальной трубы в мартенсит. Это в сочетании с высокотемпературным отпуском окончательно превращает структуру стальной трубы в однородную структуру закаленного сорбита. Этот процесс может не только улучшить прочность и твердость стальной трубы, но также органично сочетать в себе прочность, пластичность и ударную вязкость стальной трубы.
2. Нормализация стальных бесшовных труб (также называемая нормализацией)
Это процесс термообработки, в котором в качестве среды для охлаждения используется воздух после нагрева стальной трубы до температуры нормализации, чтобы полностью преобразовать внутреннюю структуру стальной трубы в аустенитную структуру. После нормализации могут быть получены различные металлические структуры, такие как перлит, бейнит, мартенсит или их смешанные структуры. Этот процесс позволяет не только измельчить зерна, добиться однородного состава и устранить напряжение, но также повысить твердость стальной трубы и улучшить ее режущие характеристики.
3. Нормализация + отпуск бесшовных стальных труб.
Стальную трубу нагревают до температуры нормализации для полного преобразования внутренней структуры стальной трубы в аустенитную структуру, затем охлаждают на воздухе, а затем объединяют с процессом отпуска. Структура стальной трубы представляет собой отпущенный феррит + перлит, феррит + бейнит, отпущенный бейнит, отпущенный мартенсит или отпущенный сорбит. Этот процесс может стабилизировать внутреннюю структуру стальной трубы и улучшить пластичность и прочность стальной трубы.
4. Отжиг стальных бесшовных труб.
Процесс термообработки, при котором стальную трубу нагревают до температуры отжига и поддерживают в тепле в течение определенного периода, затем медленно охлаждают до определенной температуры в печи, а затем охлаждают из печи.
Процесс отжига бесшовных стальных труб:
① Уменьшите твердость стальной трубы и улучшите ее пластичность, чтобы облегчить последующую резку или обработку холодной деформацией;
② Уточните зерно, устраните структурные дефекты, выровняйте внутреннюю структуру и состав, улучшите характеристики стальной трубы или подготовьтесь к последующим процессам;
③ Устраните внутреннее напряжение стальной трубы, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание.
5. Обработка бесшовных стальных труб твердым раствором.
Это процесс термообработки, при котором стальная труба нагревается до температуры твердого раствора, чтобы карбиды и различные легирующие элементы полностью и равномерно растворились в аустените, а затем быстро охлаждается, чтобы углерод и легирующие элементы не успевали осаждаться и получать единая аустенитная структура.
Эффект от процесса обработки раствором бесшовных стальных труб:
① Равномерная внутренняя структура стальной трубы и состав стальной трубы;
② Устранить закалку во время обработки, чтобы облегчить последующую обработку холодной деформацией;
③Восстановить коррозионную стойкость нержавеющей стали.
Время публикации: 23 мая 2024 г.