-
Borduurwerktechnologie voor ondergedompelde boogstalen pijpen
Inleiding tot de borduurverwijderingstechnologie van ondergedompelde boogstalen buizen: tijdens het anti-corrosieconstructieproces van olie- en gasleidingen is de oppervlaktebehandeling van ondergedompelde boogstalen buizen met grote diameter een belangrijke factor die de anti-corrosieservice levensduur van de pipelin bepaalt ...Lees meer -
Wat is het verschil tussen stalen buizen met ketel met hoge druk en stalen buizen met lage en gemiddelde druk
De verschillen tussen hogedruk ketelstalen buizen en lage en gemiddelde druk stalen buizen zijn als volgt: 1. Verschillende implementatienormen Hogedrukketelstalen buis Implementatie Standaard: GB/T5310-2018 Laag- en middelgrote ketelstaalbuisvormingsstandaarden: ...Lees meer -
Wat is de belangrijkste functie van kleppen
Kleppen zijn pijpleidingaccessoires die worden gebruikt om pijpleidingen te openen en te sluiten, de stroomrichting te regelen en de parameters (temperatuur, druk en stroming) van het overgedragen medium aan te passen en te regelen. Volgens hun functies kunnen ze worden onderverdeeld in afsluitende kleppen, terugslagkleppen, regulerende kleppen, enz. V ...Lees meer -
Niet-destructieve testen van stalen buisfittingen
De relevante bepalingen in de nationale standaard voor stalen pijpfittingen "GB/T13401-2017 Technische specificaties voor stalen kont gelaste pijpfittingen": 7.3 Non-destructieve testen 7.3.1 T-shirts, kruisen, drukgevormde reducers en buisdoppen gevormd door het direct snijden van de repen van alle mat ...Lees meer -
De betekenis en classificatie van roestvrijstalen pijpcorrosie
In een corrosieve omgeving wordt de schade veroorzaakt door chemische of elektrochemische interacties tussen metaal en omliggende media corrosie genoemd. In een corrosieve omgeving, wanneer roestvrij staal onjuist wordt geselecteerd, zal er ook corrosie plaatsvinden. Er zijn veel classificatiemethoden voor Corrosio ...Lees meer -
Productieproces van lasbuis met koolstofstaal
Laste buizen van koolstofstaal zijn voornamelijk verdeeld in drie processen: Electric Resistance Welding (ERW), spiraalvormige ondergedompelde booglassen (SSAW) en rechte naad ondergedompeld booglassen (LSAW). De lasbuizen van koolstofstaal geproduceerd door deze drie processen hebben hun eigen positionering in de toepassing F ...Lees meer -
Voor- en nadelen van thermische expansie koolstofstalen pijpen
Op dit moment worden stalen buizen veel gebruikt en hebben veel soorten. Thermische expansie Koolstofstalen buis is er een van. Het heeft veel voordelen, maar het is natuurlijk niet zonder nadelen. Het volgende is een gedetailleerde uitleg van de voor- en nadelen van hot-uitgebreide stalen buizen door CA ...Lees meer -
Aan welke details moeten aandacht worden besteed bij het gebruik van direct begraven isolatiepijpen
Direct begraven isolatiepijp is altijd gebruikt als een speciaal materiaal en is geëist door meer bouwplaatsen, maar het is juist vanwege de bijzonderheid ervan dat er veel plaatsen zijn die ieders aandacht nodig hebben tijdens het gebruiksproces. In het hele legproces van de Di ...Lees meer -
Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor de constructie van polyurethaan directe begraven buizen?
Met de ontwikkeling van de pijplijnindustrie worden nieuwe materialen geleidelijk op de markt vermeld. Als een efficiënt product in de thermische isolatie-industrie heeft de polyurethaan direct begraven thermische isolatiepijp uitstekende thermische isolatiekarakteristieken en efficiënte werkefficiëntie. Het is...Lees meer -
Veel voorkomende problemen en oplossingen bij de constructie van direct begraven thermische isolatiepijpen
De directe begraven isolatiepijp wordt geschuimd door chemische reactie van hoogfunctie polyether polyol composietmateriaal en polymethylpolyfenylpolyisocyanaat als grondstoffen. Direct begraven thermische isolatiepijpen worden gebruikt voor thermische isolatie en koude isolatieprojecten van verschillende binnen ...Lees meer -
Suggesties over de peelingsmethode van 3PE anti-corrosiecoating
1. Verbetering van de mechanische peelingsmethode van 3PE anti-corrosiecoating ① Zoek of ontwikkel betere verwarmingsapparatuur om de fakkel van het gasnijvering te vervangen. De verwarmingsapparatuur moet ervoor kunnen zorgen dat het spuitvlamgebied groot genoeg is om het gehele coatinggedeelte te verwarmen om te worden afgezet bij één ti ...Lees meer -
Ongeveer 3PE anti-corrosie stalen pijpcoating peeling methode
Mechanische peeling-methode van 3PE anti-corrosie-coating op dit moment, in het proces van onderhoud van gaspijplijn, wordt de peelingsmethode van 3PE anti-corrosiecoating voorgesteld op basis van de analyse van het structuur- en coatingproces van 3PE anti-corrosiecoating [3-4]. Het basisidee van afpellen ...Lees meer