Een elleboog is een pijpfitting die wordt gebruikt als verbindingspunt tussen twee pijpstukken om een verandering in de stromingsrichting in de pijp te bewerkstelligen, meestal onder een hoek van 90°, 45° of 180°. Ellebogen worden ook vaak bochten genoemd en zijn verkrijgbaar in een reeks materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, nikkellegeringen, duplex en cupro-nikkel.
Ook bekend als 90° bochten, worden 90° ellebogen vervaardigd als SR (Short Radius) ellebogen en LR (Long Radius) ellebogen. 45°-ellebogen worden doorgaans gemaakt als LR-ellebogen (Long Radius).
De ellebogen met lange radius hebben een hart-tot-eindafstand die 1,5 maal de NPS in inches (R=1,5D) is, terwijl de korte radius gelijk is aan de NPS in inches (R=1,0D).=Over het algemeen worden ellebogen met een korte radius gebruikt in krappe ruimtes, en ellebogen met een lange straal worden gebruikt wanneer er ruimte beschikbaar is en de stroming kritischer is. We kunnen ook koolstofstalen ellebogen en roestvrijstalen ellebogen vervaardigen en leveren in niet-standaard afmetingen, zoals 60°, 100°, 120° of 150°.
De uiteinden kunnen machinaal worden bewerkt voor stuiklassen, van schroefdraad voorzien (meestal vrouwelijk) of met mof, enz. Wanneer de twee uiteinden in grootte verschillen, wordt de fitting een verloopelleboog of verloopelleboog genoemd.
Naadloos elleboogproductieproces (warmtebuigen en koudbuigen)
Een van de meest gebruikelijke methoden voor het vervaardigen van ellebogen is het gebruik van hete doornbuigen van rechte stalen buizen. Na het verwarmen van de stalen buis op een verhoogde temperatuur, wordt de buis stap voor stap geduwd, uitgezet en gebogen door de binnengereedschappen van de doorn. Door heet doornbuigen toe te passen, kan een naadloze elleboog met een groot bereik worden vervaardigd. De kenmerken van het doornbuigen zijn sterk afhankelijk van de integrale vorm en afmetingen van de doorn. De gebruiksvoordelen van hete buigellebogen omvatten een kleinere dikteafwijking en een sterkere buigradius dan andere typen buigmethoden. Ondertussen vermindert het gebruik van buigingen in plaats van geprefabriceerde bochten het aantal benodigde lassen aanzienlijk. Dit vermindert de hoeveelheid werk die nodig is en verhoogt de kwaliteit en bruikbaarheid van leidingen. Koudbuigen is echter het proces waarbij de rechte stalen buis bij normale temperaturen in een buigmachine wordt gebogen. Koudbuigen is geschikt voor buizen met een buitendiameter van 17,0 tot 219,1 mm en een wanddikte van 2,0 tot 28,0 mm. De aanbevolen buigradius bedraagt 2,5 x Do. Normaal gesproken bij een buigradius van 40D. Door koudbuigen te gebruiken, kunnen we ellebogen met een kleine radius krijgen, maar we moeten de binnenkant met zand inpakken om kreuken te voorkomen. Koudbuigen is een snelle en goedkope buigmethode. Het is een concurrerende optie voor het maken van pijpleidingen en machineonderdelen.
Productieproces van gelaste ellebogen (klein en groot)
Gelaste ellebogen zijn gemaakt van de stalen platen, het zijn dus geen naadloze stalen ellebogen. Gebruik een mal en druk de stalen plaat in de vorm van de elleboog. Las vervolgens de naad tot een stalen elleboog. Het is de oude productiemethode van de ellebogen. De laatste jaren worden de kleine maten ellebogen bijna vervaardigd uit de stalen buizen van nu. Voor de grote ellebogen is het bijvoorbeeld erg moeilijk om ellebogen met een buitendiameter van meer dan 36'' uit stalen buizen te produceren. Het wordt dus gewoonlijk gemaakt van stalen platen, waarbij de plaat in de vorm van een halve elleboog wordt gedrukt en de twee helften aan elkaar worden gelast. Omdat de ellebogen in het lichaam zijn gelast, is inspectie van de lasverbinding noodzakelijk. Meestal gebruiken we de röntgeninspectie als NDT.
ASTM A234
Deze specificatie heeft betrekking op fittingen van gesmeed koolstofstaal en gelegeerd staal met een naadloze en gelaste constructie. Tenzij een naadloze of gelaste constructie in de bestelling is gespecificeerd, kunnen beide naar keuze van de leverancier worden geleverd. Alle gelaste constructiebeslag volgens deze norm wordt geleverd met 100% radiografie. Onder ASTM A234 zijn verschillende kwaliteiten beschikbaar, afhankelijk van de chemische samenstelling. De keuze zou afhangen van het buismateriaal dat met deze fittingen is verbonden.
| Trekvereisten | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
| Treksterkte, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
| (0,2% offset of 0,5% uitschuiven onder belasting) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
| Opbrengststerkte, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
| [240] | [275] | [205] | [310] |
Enkele van de kwaliteiten die beschikbaar zijn onder deze specificatie en de bijbehorende specificatie van aangesloten buismateriaal worden hieronder vermeld:
ASTM A403
Deze specificatie heeft betrekking op twee algemene klassen, WP en CR, van gesmede austenitische roestvrijstalen fittingen met een naadloze en gelaste constructie.
Klasse WP-fittingen worden vervaardigd volgens de eisen van ASME B16.9 en ASME B16.28 en zijn als volgt onderverdeeld in drie subklassen:
- WP – SVervaardigd uit naadloos product volgens een naadloze productiemethode.
- WP – W Deze fittingen bevatten lasnaden en alle door de fittingfabrikant gemaakte lasnaden, inclusief het starten van de buislas als de buis is gelast met toevoeging van vulmateriaal, worden radiografisch gemaakt. Er wordt echter geen radiografie gemaakt voor de beginnende pijplas als de pijp is gelast zonder toevoeging van vulmateriaal.
- WP-WX Deze fittingen bevatten lasnaden en alle lasnaden, ongeacht of deze door de fittingfabrikant of door de fabrikant van het uitgangsmateriaal zijn gemaakt, worden geradiografisch gemaakt.
Klasse CR-fittingen worden vervaardigd volgens de vereisten van MSS-SP-43 en vereisen geen niet-destructief onderzoek.
Onder ASTM A403 zijn verschillende kwaliteiten beschikbaar, afhankelijk van de chemische samenstelling. De keuze zou afhangen van het buismateriaal dat met deze fittingen is verbonden. Enkele van de kwaliteiten die beschikbaar zijn onder deze specificatie en de bijbehorende specificatie van aangesloten buismateriaal worden hieronder vermeld:
ASTM A420
Deze specificatie heeft betrekking op fittingen van gesmeed koolstofstaal en gelegeerd staal met een naadloze en gelaste constructie, bedoeld voor gebruik bij lage temperaturen. Het omvat vier klassen WPL6, WPL9, WPL3 en WPL8, afhankelijk van de chemische samenstelling. Fittingen WPL6 zijn getest op kerfslag bij temperaturen van – 50° C, WPL9 bij -75° C, WPL3 bij -100° C en WPL8 bij -195° C.
De toegestane drukwaarden voor fittingen kunnen worden berekend zoals voor rechte naadloze buizen in overeenstemming met de regels vastgelegd in de toepasselijke sectie van ASME B31.3.
De buiswanddikte en het materiaaltype moeten overeenkomen met die waarvoor de fittingen zijn besteld voor gebruik; hun identiteit op de fittingen vervangt de drukmarkeringen.
| Staal Nr. | Type | Chemische samenstelling | ||||||||||||
| C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Ander | ób | ós | δ5 | HB | ||
| WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
| WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
| WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
| WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 | |||||
Licht oliën, zwart schilderen, verzinken, PE /3PE anticorrosiecoating
Verpakt in houten hutten/houten dienblad
Verpakkingsvereisten voor stalen buizen
We concentreren ons op elke procedure om de kwaliteit te garanderen. Het pakket dat we gewoonlijk nemen, is het verpakken van de stalen buisellebogen met milieuvriendelijke polyzakken, en vervolgens in gratis begassing, houten kisten of houten
palet. We accepteren ook een aangepast pakket, zoals OEM, door middel van onderhandelingen.
1. Het materiaal wordt gereed voor export verpakt op een wijze die gemakkelijk te hanteren is en schade voorkomt. De verkoper zal zijn standaardverpakkingsprocedure ter goedkeuring aan de koper voorleggen.
2. Open uiteinden van fittingen en flenzen moeten worden voorzien van stevige plastic beschermpluggen of -kappen. Bij klokvormige uiteinden moeten de doppen het volledige gebied van de afschuining beschermen.
3. Voor roestvrijstalen materialen moet waterdicht barrièremateriaal worden gebruikt om te beschermen tegen chlooraantasting door blootstelling aan de zoutwateratmosfeer.
4. Artikelen van koolstofstaal en roestvrij staal mogen niet samen worden opgeslagen en moeten afzonderlijk worden verpakt.
