Naadloos productieproces van stalen buizen
Doornmolenproces
Bij het doornmolenproces wordt een massieve ronde (staaf) gebruikt. Het wordt verwarmd in een roterende haardverwarmingsoven en vervolgens doorboord door een piercer. De doorboorde knuppel of holle schaal wordt gerold door een doornmolen om de buitendiameter en wanddikte te verkleinen, waardoor een moederbuis met meerdere lengtes ontstaat. De moederbuis wordt opnieuw verwarmd en verder verkleind tot de gespecificeerde afmetingen door het rekreductiemiddel. De buis wordt vervolgens gekoeld, gesneden, rechtgetrokken en onderworpen aan afwerkings- en inspectieprocessen vóór verzending.
Wijze Man Plug Mill Proces
Bij het Plug Mill-proces wordt een massieve ronde (staaf) gebruikt. Het wordt gelijkmatig verwarmd in de roterende haardverwarmingsoven en vervolgens doorboord door een mannequin. De doorboorde knuppel of holle schaal is door rollen verkleind wat betreft buitendiameter en wanddikte. De gewalste buis wordt tegelijkertijd van binnen en van buiten gepolijst door een haspelmachine. De opgerolde buis wordt vervolgens door een maatmolen op maat gemaakt tot de gespecificeerde afmetingen. Vanaf deze stap gaat de tube door de stijltang. Dit proces voltooit de hete werking van de buis. De buis (ook wel moederbuis genoemd) wordt na afwerking en inspectie een eindproduct.
Toepassing van SMLS-buis
- Chemische Industrie
- Papierindustrie
- Meststoffenindustrie
- Stoffenindustrie
- Luchtvaartindustrie
- Nucleaire industrie
- Vloeibare industrie
- Gas- en olie-industrie
- Warmtetransmissie-industrie
- Drukdienst
- Constructie en sier
- Ketels en warmtewisselaars
- Auto-onderdelen
- Medisch apparaat
- Voedingsindustrie
- Bouwmaterialen
Wij zijn een professionele fabrikant van roestvrijstalen buizen. Wij bieden roestvrijstalen buizen van verschillende afmetingen, evenals stalen buizen en buisfittingen met verschillende specificaties.
Onze voordelen:
1. China's toonaangevende productdienstverlener en exporteur van stalen buizen
2. Concurrerende prijs en kwaliteit uit onze eigen fabriek
3. One-stop resource-integratie
4. Elk jaar geslaagd voor de ISO9001-, CE-, SGS-certificering
5. Beste service met 24-uurs respons
6. Flexibele betaalmethoden
7. Sterke productiecapaciteit
8. Snelle levering en standaard exportverpakking
9. OEM/ODM
Kenmerken van naadloze stalen buizen
| Soorten | Gebruik |
| Structuur Doeleinden | Algemene structuur en mechanisch |
| Vloeibare diensten | Transport van aardolie, gas en andere vloeistoffen |
| Lage en gemiddelde druk | Stoom- en ketelproductie |
| Hydraulische pijlerservice | Hydraulische ondersteuning |
| Automatische semi-as behuizing | Automatische naad-asbehuizing |
| Lijn pijp | Transport van olie en gas |
| Buizen en behuizing | Transport van olie en gas |
| Boor pijpen | Goed boren |
| Geologische boorpijpen | Geologische boringen |
| Aardolie-kraakbuizen | Ovenbuizen, warmtewisseling |
Dimensie
| Pijp soorten | Pijpmaat (mm) | Toleranties | |
| Warmgewalst | OD | <50 | ±0,50 mm |
| ≥50 | ±1% | ||
| WT | <4 | ±12,5% | |
| ≥4~20 | +15%, -12,5% | ||
| >20 | ±12,5% | ||
| Koudgetrokken | OD | 6~10 | ±0,20 mm |
| 10~30 | ±0,40 mm | ||
| 30~50 | ±0,45 | ||
| >50 | ±1% | ||
| WT | <1 | ±0,15 mm | |
| >1~3 | + 15%, – 10% | ||
| >3 | + 12,5%, – 10% | ||
Vereisten voor chemische samenstelling
| Standaard | Cijfer | Chemische componenten (%) | Mechanische eigenschappen | |||||||||
| c | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | V | Treksterkte (Mpa) | Opbrengststerkte (Mpa) | Verlenging (%) | ||
| ASTM A53 | A | ≤0,25 | / | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 | ≥330 | ≥205 | ≥29,5 |
| B | ≤0,30 | / | ≤1,2 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 | ≥415 | ≥240 | ≥29,5 | |
| Standaard | Cijfer | Chemische componenten (%) | Mechanische eigenschappen | |||||||||
| c | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | V | Treksterkte (Mpa) | Opbrengststerkte (Mpa) | Verlenging (%) | ||
| ASTM A106 | A | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 | ≥415 | ≥240 | ≥30 |
| B | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 | ≥485 | ≥275 | ≥30 | |
| Standaard | Cijfer | Chemische componenten (%) | Mechanische eigenschappen | ||||||
| c | Si | Mn | P | S | Treksterkte (Mpa) | Opbrengststerkte (Mpa) | Verlenging (%) | ||
| ASTM A179 | A179 | 0,06-0,18 | / | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥325 | ≥180 | ≥35 |
| Standaard | Cijfer | Chemische componenten (%) | Mechanische eigenschappen | ||||||
| c | Si | Mn | P | S | Treksterkte (Mpa) | Opbrengststerkte (Mpa) | Verlenging (%) | ||
| ASTM A192 | A192 | 0,06-0,18 | ≤0,25 | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥325 | ≥180 | ≥35 |
| Standaard | Cijfer | Chemische componenten | Treksterkte (min) | Opbrengststerkte (min) | |||
| C | Mn | P | S | Mpa | Mpa | ||
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 331 | 207 |
| B | 0,28 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 414 | 241 | |
| X42 | 0,28 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 414 | 290 | |
| X46 | 0,28 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 434 | 317 | |
| X52 | 0,28 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 455 | 359 | |
| X56 | 0,28 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 490 | 386 | |
| X60 | 0,28 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 517 | 414 | |
| X65 | 0,28 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 531 | 448 | |
| X70 | 0,28 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 565 | 483 | |
| Standaard | Cijfer | Chemische componenten | Treksterkte (min) | Opbrengststerkte (min) | |||
| C | Mn | P | S | Mpa | Mpa | ||
| API5L PSL2 | B | 0,24 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 414 | 241 |
| X42 | 0,24 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 414 | 290 | |
| X46 | 0,24 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 434 | 317 | |
| X52 | 0,24 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 455 | 359 | |
| X56 | 0,24 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 490 | 386 | |
| X60 | 0,24 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 517 | 414 | |
| X65 | 0,24 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 531 | 448 | |
| X70 | 0,24 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 565 | 483 | |
| X80 | 0,24 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 621 | 552 | |
Productieproces van naadloze stalen buizen
Schilderen en coaten:kaal, licht geolied, zwart/rood/geel gelakt, zink/corrosiewerende coating
