Gelaste buizen van koolstofstaal zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in drie processen: elektrisch weerstandslassen (ERW), spiraalvormig ondergedompeld booglassen (SSAW) en ondergedompeld booglassen met rechte naden (LSAW). De koolstofstalen gelaste buizen die door deze drie processen worden geproduceerd, hebben hun eigen positionering in het toepassingsgebied vanwege hun verschillende grondstoffen, vormprocessen, kalibergrootte en kwaliteit.
1. Elektrische weerstandsgelaste buis met rechte naad (ERW)
Met elektrische weerstand gelaste buizen zijn het vroegste type stalen buizen dat in mijn land wordt geproduceerd, met het breedste scala aan toepassingen, het grootste aantal productie-eenheden (meer dan 2.000) en de hoogste output (goed voor ongeveer 80% van de totale productiecapaciteit). van gelaste buizen). De productspecificatie is Ф20~610mm. een belangrijke rol gespeeld. Sinds de jaren tachtig zijn er ongeveer 30 sets ERW219-610mm-eenheden uit het buitenland geïmporteerd. Na jaren van productiepraktijk heeft het technologieniveau van de apparatuur grote vooruitgang geboekt en wordt de productkwaliteit ook voortdurend verbeterd. Door de lage investering, de snelle werking en het brede toepassingsbereik heeft het zich snel ontwikkeld. Met de ontwikkeling van het CSP-productieproces voor platen levert het goedkope grondstoffen van betrouwbare kwaliteit en creëert het goede omstandigheden voor de verdere ontwikkeling ervan in de toekomst. Dit deel van de producten is ontwikkeld op het gebied van vloeistoftransport en structuur tot de oliebronpijp en lijnpijp op het gebied van naadloze pijptoepassing.
2. Spiraalvormige ondergedompelde booggelaste buis (SSAW)
De investering in apparatuur van spiraalvormig ondergedompelde booggelaste buizen is minder, omdat het gebruik van goedkope smalle strip (plaat) spoel continu lassen om gelaste buizen met een grote diameter (Ф1016 ~ 3200 mm) te produceren, het productieproces eenvoudig is, de bedrijfskosten zijn laag, en het heeft het voordeel van lage exploitatiekosten. De spiraalgelaste pijp voor olie- en gastransmissie in mijn land heeft een basisformaat gevormd dat voornamelijk is gebaseerd op de stalen pijpfabriek die is aangesloten bij het aardoliesysteem. Door gebruik te maken van geavanceerde technologieën zoals lage restspanningsvorming en mechanische uitzetting aan het buisuiteinde, is de kwaliteit van de spiraalgelaste buis die strenge kwaliteitscontrole heeft ondergaan vergelijkbaar met die van de rechte naadgelaste buis. Het is het belangrijkste pijptype dat wordt gebruikt in de langeafstandsolie- en gaspijpleidingprojecten in mijn land. De productiecapaciteit heeft kunnen voldoen aan de behoeften van de aanleg van olie- en gaspijpleidingen over lange afstanden in mijn land, en is in grote hoeveelheden geëxporteerd.
3. Ondergedompelde booggelaste buis met rechte naad (LSAW)
Longitudinaal ondergedompeld booglassen is een geavanceerde technologie voor het maken van pijpen die laat in mijn land is ontwikkeld, en in het verleden werd voornamelijk UOE-technologie gebruikt. De afgelopen jaren is de progressieve JCOE geleidelijk een nieuwe mainstream-technologie geworden in mijn land en in de wereld. In de lengterichting ondergedompelde booggelaste buizen zijn van betrouwbare kwaliteit en worden veel gebruikt in hogedruktransportlijnen voor olie en gas. Vanwege de relatief grote investering van deze gelaste buiseenheid zijn de gebruikte grondstoffen enkelvoudige brede en dikke platen met hoge kosten, is het proces complex, is de productie-efficiëntie laag en zijn de productkosten hoog.
Posttijd: 21 oktober 2022