KELOMPOK BAJA SHINESTAR CO., LTD

盛仕达钢铁股有限公司

Mengapa baja tahan karat tidak mudah terkorosi?

1. Baja tahan karat tidak berkarat, juga menghasilkan oksida di permukaan.

Mekanisme bebas karat dari semua baja tahan karat yang ada di pasaran saat ini disebabkan oleh adanya Cr. Alasan mendasar ketahanan korosi pada baja tahan karat adalah teori film pasif. Yang disebut film pasivasi adalah film tipis yang sebagian besar terdiri dari Cr2O3 pada permukaan baja tahan karat. Karena adanya film ini, korosi pada substrat stainless steel di berbagai media terhambat, dan fenomena ini disebut pasivasi.

Ada dua situasi untuk pembentukan film pasif semacam ini. Salah satunya adalah baja tahan karat itu sendiri memiliki kemampuan pasif. Kemampuan pasifasi diri ini meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan kromium, sehingga memiliki ketahanan terhadap karat; Kondisi pembentukan lainnya yang lebih luas adalah bahwa baja tahan karat membentuk lapisan pasif dalam proses terkorosi dalam berbagai larutan berair (elektrolit) untuk menghambat korosi. Jika film pasivasi rusak, maka film pasivasi baru dapat segera terbentuk.

 

tahan karat

Film pasivasi stainless steel mempunyai kemampuan menahan korosi, terdapat tiga ciri: pertama, ketebalan film pasivasi sangat tipis, umumnya hanya beberapa mikron pada kondisi kandungan kromium> 10,5%; yang kedua adalah berat jenis film pasivasi. Ini lebih besar dari berat jenis substrat; kedua ciri tersebut menunjukkan bahwa film pasivasi tipis dan padat, sehingga film pasivasi sulit ditembus oleh media korosif sehingga cepat menimbulkan korosi pada substrat; fitur ketiga adalah rasio konsentrasi kromium dari film pasif. Substratnya lebih dari tiga kali lebih tinggi; oleh karena itu, film pasivasi memiliki ketahanan korosi yang tinggi.

2. Baja tahan karat juga akan terkorosi dalam kondisi tertentu.

Lingkungan penerapan baja tahan karat sangat rumit, dan film pasivasi oksida kromium murni tidak dapat memenuhi persyaratan ketahanan korosi yang tinggi. Oleh karena itu, perlu untuk menambahkan unsur-unsur seperti molibdenum (Mo), tembaga (Cu), nitrogen (N), dll. ke dalam baja sesuai dengan kondisi penggunaan yang berbeda untuk meningkatkan komposisi film pasivasi dan lebih meningkatkan ketahanan korosi baja. baja tahan karat. Menambahkan Mo, karena produk korosi MoO2- dekat dengan substrat, hal ini sangat mendorong pasivasi kolektif dan mencegah korosi pada substrat; penambahan Cu membuat film pasif pada permukaan stainless steel mengandung CuCl yang ditingkatkan karena tidak berinteraksi dengan media korosif. ketahanan terhadap korosi; menambahkan N, karena film pasivasi diperkaya dengan Cr2N, konsentrasi Cr dalam film pasivasi meningkat, sehingga meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat.

Ketahanan korosi baja tahan karat bersifat kondisional. Suatu merek baja tahan karat tahan korosi pada media tertentu, namun dapat rusak pada media lain. Pada saat yang sama, ketahanan korosi baja tahan karat juga relatif. Sejauh ini, belum ada baja tahan karat yang benar-benar tidak korosif di segala lingkungan.

3. Fenomena sensitisasi.

Baja tahan karat mengandung Cr dan membentuk lapisan kromium oksida di permukaannya, yang kehilangan aktivitas kimianya dan disebut keadaan pasif. Namun, jika sistem austenitik melewati kisaran suhu 475~850℃, C akan bergabung dengan Cr membentuk kromium karbida (Cr23C6) dan mengendap dalam kristal. Oleh karena itu, kandungan Cr di dekat batas butir sangat berkurang, sehingga menjadi wilayah miskin Cr. Pada saat ini, ketahanan terhadap korosi akan berkurang, dan sangat sensitif terhadap lingkungan korosif, sehingga disebut sensitisasi. Sensitisasi kemungkinan besar menimbulkan korosi di lingkungan penggunaan asam pengoksidasi. Selain itu, ada zona pengelasan yang terkena dampak panas dan zona pemrosesan pembengkokan panas.

4. Jadi dalam keadaan apa baja tahan karat akan terkorosi?

Faktanya, baja tahan karat belum tentu bebas karat, namun laju korosinya jauh lebih rendah dibandingkan baja lain dalam lingkungan yang sama, dan terkadang hal ini dapat diabaikan.


Waktu posting: 02 April-2021