Tabung API

Tabung:Tubing adalah pipa yang digunakan untuk pengangkutan minyak mentah dan gas alam dari lapisan minyak atau gas ke permukaan setelah pengeboran selesai. Hal ini dibuat untuk menahan tekanan yang dihasilkan dari proses ekstraksi. Tubing dibuat dengan cara yang sama seperti casing, hanya saja proses tambahan yang disebut "upsetting" diterapkan untuk menebalkan pipa. Tubing adalah pipa berdiameter relatif kecil yang dimasukkan ke dalam sumur yang berfungsi sebagai saluran aliran minyak dan gas ke fasilitas permukaan lapangan untuk diproses. Pipa harus cukup kuat untuk menahan beban dan deformasi yang terkait dengan produksi dan pengerjaan ulang. Selanjutnya, ukuran pipa harus disesuaikan untuk mendukung laju produksi minyak dan gas yang diharapkan.

Proses:ERW dan Mulus

Standar:API 5CT

Sertifikat:Tabung: LTC, STC, BTC, VAM. Tabung: NUE, EUE.

Diameter Keluar:Casing: OD 4 1/2"- 20" (114.3mm-508mm)

Tabung:OD 2 3/8" - 4 1/2" (60,3mm-114,30mm)

Ketebalan Dinding:0.205"- 0.635"

Panjang:R1(4,88mtr-7,62mtr), R2(7,62mtr-10,36mtr), R3(10,36mtr atau lebih lama)

Kelas Baja:H-40, J55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, T-95, Q-125

Permukaan:Cat berbahan dasar air yang tahan korosi

Akhir:Miring, potongan persegi. Dan tutup pelindung pipa khusus untuk casing dan tubing.

Perlakuan panas:Dinormalisasi, Quencher+Temper

Spesifikasi Tabung:

Tabung ditentukan berdasarkan kelas, diameter luar, berat, dan sambungan. Kelas pipa API sesuai dengan kelas casing dengan pengecualian bahwa pipa kelas P memiliki kekuatan tarik 105.000 psi dan disebut sebagai P105.

Tabung dilengkapi dengan ujung non-gangguan (NUE) dan gangguan eksternal (EUE). Tabung EUE lebih umum digunakan, karena manfaat pemotongan benang pada ujung tabung tidak mengurangi kekuatan tubuh.

Catatan: untuk aplikasi ESP, jika jarak kabel listrik antara pipa dan casing menjadi masalah, pipa NUE harus dipertimbangkan.

Diameter dalam (ID): merupakan hasil dari OD dan ketebalan dinding, dan digunakan untuk menghitung kehilangan tekanan dan kecepatan.

Diameter penyimpangan: adalah diameter mandrel sepanjang 42” yang melewati sambungan pipa. Ini adalah parameter terpenting karena memberikan OD maksimum dari peralatan apa pun yang dijalankan melalui tali pipa.

Diameter luar maksimum: tergantung pada diameter nominal dan jenis sambungan. Hal ini penting karena menentukan ukuran string yang dapat kita jalankan dalam casing tertentu.

Ukuran nominal: adalah diameter luar badan pipa. Ukuran yang paling banyak digunakan adalah: 2-⅜”, 2-⅞”, 3-½” dan 4-½”.

Panjang sambungan pipa: adalah panjang sambungan pipa termasuk kopling dan tidak termasuk ulir pin. Ini diklasifikasikan menjadi dua rentang panjang: rentang I: dari panjang 20 kaki hingga 24 kaki (6,1 hingga 7,32 m), atau rentang II: dari panjang 28 kaki hingga 32 kaki (8,53 hingga 9,75 m). Kisaran panjang harus dipilih dengan hati-hati. Ini harus sesuai dengan kapasitas pengangkatan dan penyimpanan tiang rig yang digunakan saat menjalankan peralatan dalam lubang selama penyelesaian serta di kemudian hari selama operasi pengerjaan ulang.

Kemasan:Bundel baja, Pelindung di kedua ujungnya. Bundel heksagonal maks. 2000kgs dengan beberapa strip baja, dua label pada setiap bundel, dibungkus dengan kertas tahan air, selongsong PVC dan kain karung dengan beberapa strip baja.

Perlakuan panas:Dinormalisasi, Quencher+Temper

Tes:Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanik (Kekuatan tarik ultimat, Kekuatan hasil, Pemanjangan)

Properti Teknis(Uji perataan, uji pembakaran, uji tekuk, uji kekerasan, uji tiupan, uji tumbukan, dll)

Pemeriksaan ukuran eksterior, Uji tak rusak (Detektor cacat ultrasonik, detektor cacat arus eddy) Uji hidrostatis.

Sertifikat Uji Pabrik:Sertifikat EN10204/3.1B dan EN10204/3.2.

Inspeksi Pihak Ketiga:SGS, BV, Lloyds dll