Proses produksi pipa baja seamless berdinding tebal:
1. Tabung bundar kosong→pemanasan→penusuk→penggulungan miring tiga gulungan, penggulungan atau ekstrusi terus menerus→penghapusan tabung→pengukuran (atau pengurangan diameter)→pendinginan→pelurusan.
2. Pipa baja mulus yang ditarik dingin (digulung):
Tabung bulat kosong→pemanasan→penusuk→pos→anil→pengawetan→peminyakan (pelapisan tembaga)→penarikan dingin multi-pass (penggulungan dingin)→perlakuan panas tabung kosong (seperti pendinginan dan temper, normalisasi, anil, dll.)→kosong pelurusan tabung → penyelesaian.
3. Proses pembuatan pipa baja seamless yang diperluas secara termal:
Billet tabung bundar→pemanasan→penusuk-pos–anil–pengawetan–peminyakan–penarikan dingin multi-lintasan (penggulungan dingin)–pelurusan kosong–penyelesaian.
4. Proses produksi pipa baja mulus canai panas sama dengan proses pemuaian panas, hanya saja tabung kapiler berongga lebih kecil.
5. Metode atas memasukkan pipa ke dalam mandrel, dan ketika panjang yang telah ditentukan tercapai, mandrel dilepas.
6. Metode penarikan kawat adalah dengan menarik kawat logam menjadi filamen melalui cetakan.
7. Metode ekstrusi adalah dengan menggerakkan batang logam ke depan di bawah ekstrusi ekstruder.
8. Ada tiga metode pembengkokan yang umum digunakan:
Salah satu metodenya adalah pembengkokan hidrolik; yang lainnya adalah pembengkokan mekanis; yang ketiga adalah pembengkokan api.
9. Mesin pelurus Mesin pelurus terutama digunakan untuk memeriksa dan mengatur kelurusan dan vertikalitas baja bagian super panjang dan menghasilkan pipa baja mulus dari berbagai sudut.
10. Chamfering Lengkungkan pelat baja di sepanjang lingkar luar menjadi cangkang cincin melingkar.
11. Slotting Slotting adalah menggulung pelat baja sepanjang keliling luar menjadi cangkang cincin melingkar.
12. Menggulung Gunakan inti yang meruncing untuk membungkus tepi papan menjadi permukaan melengkung. Penggulungan harus memastikan tepinya rapi dan tidak berubah bentuk.
13. Pemangkasan Gunakan alat khusus untuk memotong flensa dan memotong kerak oksida besi.
14. Pemolesan Lakukan perawatan larutan terang pada seluruh garis aliran pipa las spiral berdiameter besar.
15. Deteksi cacat Lakukan deteksi cacat ultrasonik satu per satu sesuai standar GB7735.
16. Tanda Semprotan Tanda Semprot adalah tanda nomor seri, spesifikasi dan nomor batch produksi yang disemprot cat.
Waktu posting: 22 Agustus-2022