1. Masalah materi
Banyak perusahaan yang menggunakan material tidak beraturan, biasanya mengacu pada kandungan nikel. Harga bahan mentah sangat bervariasi, dan ini termasuk pemalsuan. Khususnya, nikel tinggi 321 palsu dan nikel tinggi 316 sangat serius.
2. Masalah ukuran
Banyak pelanggan pada dasarnya tidak memiliki dukungan teknis untuk pemeriksaan. Misalnya, untuk siku 90 derajat, siku konvensional adalah R=1,5D, dan beberapa cetakan produksi sebagian besar berukuran 1,25D. Jangan remehkan 0,25D, bobot produk sangat bervariasi. Standar pabrik yang disebut jauh lebih pendek dari standar.
3. Masalah ketebalan
Tentu saja pelanggan saat ini sangat pintar dan menggunakan jangka sorong untuk mengukur ketebalan. Meskipun terkadang pelanggan merasa hampir tidak memenuhi standar setelah pemeriksaan, mereka mengabaikan satu hal, yaitu ketebalan busur belakang saja tidak cukup! Karena dindingnya mengecil pada saat proses dorong siku, maka kalibernya hampir tidak memenuhi standar, namun bagian belakangnya pada dasarnya tidak memenuhi syarat.
4. Perawatan larutan padat dan pengujian non-destruktif, perawatan penggulungan pasir dan perawatan sandblasting
Banyak perusahaan tidak melakukan pengolahan larutan padat dan pengujian penetran non-destruktif 100%, dan banyak dari mereka menggunakan sandblasting daripada sand rolling. Setelah langkah-langkah ini dihilangkan, biaya akan berkurang secara signifikan.
5. Pengelasan mulus
Pengelasan mulus berarti membuat siku yang dilas, yang diledakkan dengan pasir setelah dipoles dan diasamkan. Tidak ada tanda-tanda pengelasan di permukaan, dan bahkan peralatan pendeteksi cacat yang canggih pun tidak dapat mengetahui bahwa itu adalah siku yang dilas.
6. Pengelasan titik, pengelasan perbaikan
Akan terjadi proses pengepresan siku yang tipis, sehingga pada umumnya pabrikan akan menggunakan pipa yang lebih tebal. Jika bahan baku yang digunakan tipis, produk tersebut pasti tidak berkualitas.
Waktu posting: 27 Mei-2021