Billet tabung baja mulus

Billet yang digunakan dalam produksi pipa baja disebut billet tabung. Biasanya baja bulat padat berkualitas tinggi (atau paduan) digunakan sebagai billet tabung. Menurut metode produksi yang berbeda, tabung mulus memiliki billet yang terbuat dari batangan baja, billet pengecoran kontinyu, billet penempaan, billet yang digulung, dan billet berongga yang dicetak secara sentrifugal. Karena kualitas billet tabung sangat menentukan kualitas tabung baja mulus, persiapannya billet tabung sangat penting.

Secara umum, tabung kosong mengacu pada billet tabung bundar. Ukuran billet tabung bundar diwakili oleh diameter baja bulat padat. Persiapan billet tabung meliputi pemilihan model dan spesifikasi billet tabung, pemeriksaan komposisi dan struktur kimia, pemeriksaan dan pembersihan cacat permukaan, pemotongan, pemusatan, dll.
Proses produksi billet tabung baja mulus adalah sebagai berikut:

Pembuatan Besi – Pembuatan Baja – Baja Perapian Terbuka (atau Baja Tungku Listrik dan Baja Pengubah Penghembus Oksigen) – Ingot – Billet – Batang Bulat Gulung – Billet Tabung

A) Klasifikasi billet tabung baja mulus

Billet tabung baja mulus dapat diklasifikasikan menurut metode pemrosesan, komposisi kimia, metode pembentukan, kondisi penggunaan, dll. dari tabung baja.
Misalnya, menurut metode pengolahannya, dapat dibagi menjadi billet pipa baja tungku listrik, billet pipa baja konverter dan billet pipa baja electroslag; menurut metode pembentukannya, dapat dibagi menjadi ingot baja, billet pipa pengecoran kontinyu, billet pipa tempa, billet pipa canai dan tabung berongga pengecoran sentrifugal. Menurut komposisi kimianya, dapat dibagi menjadi billet pipa baja karbon, billet pipa baja paduan, billet pipa baja tahan karat dan billet pipa paduan tahan korosi; Billet tabung pengeboran dan pengeboran geologi, billet tabung pabrik pupuk, billet tabung bantalan, dan billet tabung tujuan khusus lainnya.

B) Pemilihan billet tabung baja mulus

Pemilihan billet tabung baja seamless meliputi pemilihan grade baja, spesifikasi, metode peleburan dan metode pembentukan.
Pilih mutu baja, metode pemrosesan, dan metode pembentukan sesuai dengan standar produk atau kondisi teknis pesanan. Pemilihan ukuran billet didasarkan pada pencarian ukuran billet yang sesuai di meja rolling sesuai dengan ukuran pipa baja.

Umumnya, pabrik pipa baja seamless menggunakan baja konverter halus atau baja tungku listrik untuk pengecoran billet bulat secara kontinyu.
Jika mutu atau spesifikasi baja tidak dapat dituang secara terus menerus, baja cair atau pengecoran sentrifugal dibuat menjadi billet bulat berongga. Apabila ukuran tube blank tidak dapat memenuhi persyaratan rasio kompresi, dapat dipilih tube blank dengan ukuran lebih besar dan digulung atau ditempa menjadi tube blank yang memenuhi persyaratan ukuran. Rumus perhitungan rasio kompresi adalah sebagai berikut: K=F, 1F dimana K adalah rasio kompresi; F—luas penampang tabung kosong, mm; F—luas penampang pipa baja, mm.

Bila ada persyaratan ketat mengenai keseragaman komposisi tabung kosong, kandungan inklusi atau kandungan gas, tabung kosong yang dilebur dengan elektroslag atau tungku degassing vakum umumnya digunakan.