KELOMPOK BAJA SHINESTAR CO., LTD

盛仕达钢铁股有限公司

Teknologi produksi pipa baja mulus canai panas

Pipa baja mulusmemainkan peran penting dalam infrastruktur perkotaan dan produksi, pemrosesan, dan pembuatan produk mekanis. Oleh karena itu, didorong oleh pasar, teknologi produksi dan pengolahannya berkembang pesat. Proses produksi pipa baja seamless canai panas merupakan proses produksi penggulungan diatas suhu rekristalisasi logam. Ini banyak digunakan karena konsumsi energinya yang rendah dan sifat mekanik yang baik.

Proses produksi pipa baja canai panas terutama meliputi billet bulat, pemanasan, perforasi, penggulungan silang tiga gulungan, penggulungan atau ekstrusi terus menerus, pengupasan pipa, ukuran (atau pengurangan), pendinginan, pelurusan, uji hidrostatik, dll. Umumnya, perforasi, penggulungan pipa dan pengurangan ukuran merupakan proses deformasi utama dalam proses produksi. Peralatan yang digunakan adalah Piercing Mill, Pipe Mill dan Sizing (Reducing) Mill. Untuk setiap proses deformasi utama, terdapat persyaratan kontrol proses produksi yang ketat.

 

1. Perforasi

Dalam proses perforasi, ketebalan dinding kapiler seragam, ovalitasnya kecil dan ukuran geometrisnya kecil; Permukaan dalam dan luar pipa kapiler harus relatif halus tanpa cacat seperti keropeng, lipatan dan retakan, sehingga dapat meningkatkan sifat mekanik; Kecepatan penusukan harus konsisten dengan siklus penggulungan. Selama proses penggulungan pipa, suhu pipa baja harus dijaga di atas suhu rekristalisasi logam, yang memenuhi kebutuhan penggulungan.

 

2. Penggulungan pipa

Dalam proses penggulungan pipa, pipa baja perlu memiliki keseragaman ketebalan dinding yang tinggi, agar ketebalan dinding pipa baja relatif konsisten; Hal ini diperlukan untuk memiliki kualitas permukaan internal dan eksternal yang baik, menghindari cacat sifat mekanik seperti keausan mekanis, goresan dan retak tegangan puntir pada permukaan internal dan eksternal selama penggulungan pipa, dan tidak merusak struktur tegangan internal dan meningkatkan kualitas sifat mekanik. dari pipa baja.

 

3. Pengurangan diameter

Inti dari proses reduksi adalah mereduksi lingkaran besar menjadi lingkaran kecil, dan laju reduksi total serta laju reduksi bingkai tunggal kecil yang diperlukan dalam proses produksi digunakan untuk menentukan diameter; Cobalah untuk mewujudkan diversifikasi produksi pipa kosong, yaitu satu pipa kosong dapat menghasilkan produk jadi dengan berbagai diameter pipa; Usahakan untuk tidak merusak permukaan halus bagian dalam dan luar pipa baja, mencegah kerusakan mekanis pada tekanan internal pipa baja dan meningkatkan kualitas kinerja mekanisnya.


Waktu posting: 13 Januari 2022