(1) Bahan baku berupa gulungan baja strip, kabel las, dan fluks. Uji fisik dan kimia yang ketat diperlukan sebelum investasi.
(2) Sambungan pantat kepala dan ekor baja strip, mengadopsi pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda, setelah melingkar ke dalam pipa baja, mengadopsi pengelasan perbaikan pengelasan busur terendam otomatis.
(3) Sebelum dibentuk, strip mengalami perataan, pemangkasan tepi, perencanaan tepi, pembersihan dan pengangkutan permukaan, dan perlakuan pra-pembengkokan.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan silinder di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengangkutan strip.
(5) Mengadopsi kontrol eksternal atau pembentukan gulungan kontrol internal.
(6) Perangkat pengontrol celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan, dan diameter pipa, jumlah ketidaksejajaran, dan celah las dikontrol dengan ketat.
(7) Baik pengelasan internal maupun pengelasan eksternal mengadopsi mesin las listrik American Lincoln untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang stabil.
(8) Lapisan yang dilas setelah pengelasan semuanya diperiksa oleh instrumen cacat otomatis ultrasonik kontinu online, yang menjamin 100% cakupan pengujian non-destruktif pada las spiral. Jika ada cacat, maka secara otomatis akan memperingatkan dan menyemprotkan tanda, dan pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses kapan saja untuk menghilangkan cacat tepat waktu.
(9) Mesin pemotong plasma udara digunakan untuk memotong pipa baja menjadi beberapa bagian.
(10) Setelah dipotong menjadi pipa baja tunggal, setiap kumpulan pipa baja harus menjalani sistem pemeriksaan awal yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status fusi lasan, kualitas permukaan pipa baja, dan lulus inspeksi non-destruktif. untuk memastikan proses pembuatan pipanya berkualitas. Nanti bisa resmi diproduksi.
(11) Bagian-bagian yang memiliki tanda deteksi cacat sonik terus menerus pada lasan diperiksa ulang dengan ultrasonik manual dan sinar-X. Jika terdapat cacat, setelah diperbaiki akan dilakukan pemeriksaan non destruktif kembali hingga dipastikan cacat tersebut.
(12) Pipa-pipa tempat lapisan las butt baja strip dan sambungan berbentuk D yang memotong lapisan las spiral semuanya diperiksa dengan televisi atau pembuatan film sinar-X.
(13) Setiap pipa baja menjalani uji tekanan hidrostatik, dan tekanannya menggunakan segel radial. Tekanan dan waktu pengujian dikontrol secara ketat oleh perangkat pendeteksi mikrokomputer hidrolik pipa baja. Parameter pengujian secara otomatis dicetak dan dicatat.
(14) Ujung pipa dikerjakan untuk mengontrol vertikalitas permukaan ujung, sudut kemiringan, dan tepi tumpul secara akurat.
Waktu posting: 29 November 2023