Pipa sumur minyak di ladang minyak dan gas, termasuk pipa sumur minyakselubung, tabung,pipa bor, kerah bor dan kelly. Ladang minyak dan gas domestik dari tabung minyak dan pipa pertunjukan utama di lingkungan yang buruk adalah: suhu tinggi dan tekanan tinggi; kandungan ion klorida yang tinggi, salinitas yang tinggi, kandungan komponen belerang yang tinggi seperti karbon dioksida, hidrogen sulfida dan unsur belerang; hasil yang tinggi (erosi) oleh semua faktor ini dan interaksinya, serta kadar air yang tinggi; minyak dan korosi pipa yang serius.
Status korosi pada sumur minyak
Korosi tubing secara luas dapat dibagi menjadi korosi seragam dan korosi lokal, salah satu perforasi korosi paling parah yang disebabkan oleh korosi lokal hingga korosi lokal. Mekanisme transformasi korosi terinduksi, korosi celah, korosi intergranular, dan korosi tegangan. Metode penambangan Minyak dan Gas Bumi, keadaan gerak fluida lubang bor, minyak dan gas serta komposisi air formasi dan sifat cairan dan pipa sumur serta ruang annular luar gas (atau udara) serta komposisinya. media, laju dan distribusi kerusakan korosi tubing dan casing. pengaruh penting bagi sumur gas pengemas lubang bawah, dinding luar pipa mungkin lebih serius daripada korosi internal. cairan dinding pipa mengalir, air kondensat tidak mudah membentuk sel korosi pada dinding bagian dalam adsorpsi pipa, korosi pada dinding bagian dalam lebih ringan; Pengemas annulus casing, media korosif (hidrogen sulfida jenuh dan karbon dioksida) ke dalam dan kondensasi di permukaan luar pipa, melekat pada dinding luar pipa sel korosi terbentuk, mengakibatkan lapisan besi sulfida lepas terbentuk di dinding, a logam terbentuk dalam kontak dengan korosi galvanik sulfida, di mana logam sebagai anoda dan penghancuran anulus casing yang cepat menempatkan kinerja yang lebih baik dari sumur produksi pengepakan, penghambat korosi pada annulus casing yang relatif statis membentuk film pelindung yang baik, the korosi dinding luar relatif ringan.
Teknologi perlindungan pipa sumur minyak
Biaya lebih rendah dari pipa baja karbon biasa, namun seringnya perlu mengganti pipa dan snubbing. Kerusakan reservoir, bagaimana memprediksi dengan benar masa pakai pipa baja karbon biasa, metode perlindungan ini merupakan tantangan yang signifikan. penggunaan efek anti korosi pipa paduan tahan korosi, dalam masa berlakunya, tanpa tindakan pendukung lainnya, tidak berpengaruh pada operasi produksi sumur minyak dan gas, dan prosesnya sederhana namun harga pipa baja paduan tinggi, dan oleh karena itu tidak cocok untuk Ladang Gas dengan hasil rendah dalam negeri. Bergabung dalam lingkungan korosif, sejumlah kecil inhibitor korosi, dan permukaan logam dapat terjadi pada aksi fisik dan kimia, sehingga secara signifikan mengurangi korosi logam. Catatan inhibitor korosi tidak perlu mengubah sifat anggota logam, sehingga memiliki kemampuan adaptasi ekonomi yang kuat dan efisiensi tinggi untuk korosi permukaan pipa, tidak dapat menggantikan pipa yang ada dengan menggunakan inhibitor khusus untuk mengendalikan korosi. injeksi perlindungan kimia, terutama dalam isu-isu utama berikut: Konsentrasi massa efektif Inhibitor Korosi lebih rendah, periode perlindungan efektif pendek; lebih sedikit investasi awal, biaya investasi kumulatifnya tinggi; lingkungan korosi yang sebenarnya rumit, kemampuan beradaptasi yang buruk; dosis inhibitor perangkat dosis perlu terlalu sulit untuk dikelola, tidak kondusif untuk produksi yang aman melalui proses yang tepat, menghambat lapisan penutup korosi pada permukaan logam, logam dan media korosif, dipisahkan dari lapisan penutup terutama dua kategori Lapisan logam dan non-logam untuk minyak dan pipa digunakan teknologi pelapisan anti korosi pelapisan logam, pelapisan bahan organik dan pelapisan kimia.
Waktu posting: 16 Des-2020