peralatan NDT

Karakteristik peralatan NDT yang paling banyak melakukan pengujian tanpa merusak bahan spesimen, struktur premis, sehingga pelaksanaan pengujian non-destruktif, tingkat pemeriksaan produk dapat mencapai 100%. Namun tidak semua proyek perlu diuji dan indikator dapat dilakukan pengujian non destruktif, teknik pengujian non destruktif juga mempunyai keterbatasan tersendiri. Beberapa pengujian hanya dapat mengadopsi pengujian destruktif, oleh karena itu pengujian tak merusak juga tidak menggantikan pengujian destruktif. Artinya, untuk evaluasi suatu benda kerja, bahan, mesin dan peralatan, harus merupakan hasil pengujian non destruktif dan pengujian destruktif serta membandingkan hasilnya satu sama lain agar dapat diperoleh penilaian yang akurat.

Pemilihan metode yang paling tepat untuk pengujian non-destruktif

Karena berbagai metode deteksi memiliki karakteristik tertentu, untuk meningkatkan keandalan hasil pengujian, yang harus didasarkan pada bahan perangkat, metode pembuatan, media kerja, kondisi penggunaan dan mode kegagalan, jenis cacat yang diharapkan, bentuk dapat diperkirakan. , lokasi dan orientasi, pilih metode NDT yang sesuai.

Penerapan terintegrasi berbagai metode pengujian non-destruktif

Segala jenis metode pengujian non-destruktif bukanlah obat mujarab, setiap metode memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Sebisa mungkin menggunakan beberapa metode deteksi yang saling melengkapi untuk melindungi keselamatan pengoperasian peralatan tekanan. Selain itu, dalam aplikasi pengujian non-destruktif, namun juga menyadari sepenuhnya bahwa tujuan mendeteksi permintaan yang berlebihan bukanlah upaya sepihak untuk mencapai "kualitas tinggi", namun harus cukup untuk menjamin keamanan dan tingkat bebas risiko yang sesuai di tempat tersebut, dengan mempertimbangkan fokus ekonomi mereka. Hanya dengan cara ini, peralatan bertekanan, aplikasi pengujian non-destruktif untuk mencapai tujuan yang diinginkan.