1. Karbon (C): peningkatan kandungan karbon dalam baja, titik luluh dan kekuatan tarik meningkat, namun plastisitas dan pengurangan dampak, ketika karbon melebihi 0,23%, kinerja pengelasan baja menurun, sehingga untuk pengelasan Baja struktural paduan rendah, kandungan karbon umumnya tidak lebih dari 0,20%. Kandungan karbon yang tinggi juga mengurangi ketahanan korosi atmosferik pada baja, dan baja karbon tinggi di lapangan terbuka mudah berkarat. Selain itu, karbon dapat meningkatkan kerapuhan dingin dan sensitivitas baja terhadap penuaan.
2. Silikon (Si): dalam proses pembuatan baja sebagai zat pereduksi dan deoksidasi, sehingga baja penenang mengandung 0,15-0,30% silikon. Jika kandungan silikon baja melebihi 0,50-0,60%, unsur paduan silikon genap. Silikon dapat secara signifikan meningkatkan batas elastis baja, titik luluh dan kekuatan tarik, banyak digunakan untuk baja pegas. Pada baja struktural yang dipadamkan dan ditempa dengan menambahkan 1,0-1,2% silikon, kekuatannya dapat ditingkatkan sebesar 15-20%. Kombinasi silikon dan molibdenum, tungsten, kromium dan lainnya, untuk meningkatkan peran ketahanan korosi dan oksidasi, dapat menghasilkan baja tahan panas. Silikon mengandung 1-4% baja karbon rendah, dengan permeabilitas tinggi, untuk industri kelistrikan untuk membuat baja silikon. Peningkatan jumlah silikon akan mengurangi kemampuan las baja.
3. Mangan (Mn): Dalam proses pembuatan baja, mangan adalah zat deoksidasi dan desulfurisasi yang baik, baja umum mengandung 0,30-0,50% mangan. Ketika menambahkan 0,70% atau lebih baja karbon, baja tersebut tidak hanya akan memiliki ketangguhan yang cukup, tetapi juga memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi, meningkatkan pendinginan baja dan meningkatkan kinerja kerja panas baja meskipun itu adalah “baja mangan” Seperti 16Mn baja dari titik luluh A3 40% lebih tinggi. Mengandung 11-14% baja memiliki ketahanan aus yang tinggi, untuk bucket excavator, ball mill liner. Mangan meningkat, mengurangi ketahanan korosi baja, mengurangi kinerja pengelasan.
4. Fosfor (P): Secara umum, fosfor merupakan unsur berbahaya dalam baja, meningkatkan baja rapuh dingin, sehingga menurunkan kinerja pengelasan, mengurangi plastisitas, sehingga menurunkan kinerja lentur dingin. Oleh karena itu, jumlah fosfor dalam baja biasanya kurang dari 0,045%, sehingga kebutuhan baja berkualitas tinggi lebih rendah.
5. Belerang (S): belerang pada umumnya merupakan unsur berbahaya. Sehingga baja panas menjadi rapuh, baja mengurangi keuletan dan ketangguhannya, pada saat penempaan dan penggulungan terjadi keretakan. Sulfur pada kinerja pengelasan juga kurang baik, mengurangi ketahanan terhadap korosi. Jadi biasanya membutuhkan kandungan sulfur kurang dari 0,055%, kebutuhan baja berkualitas tinggi kurang dari 0,040%. Menambahkan 0,08-0,20% sulfur ke baja dapat meningkatkan kemampuan mesin, sering disebut baja potong bebas.
6. Kromium (Cr): pada baja struktural dan baja perkakas, kromium dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan, kekerasan dan ketahanan aus, namun pada saat yang sama mengurangi plastisitas dan ketangguhan. Kromium dapat meningkatkan ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi pada baja, yang merupakan paduan penting dari baja tahan karat dan baja tahan panas.
7. Nikel (Ni): nikel dapat meningkatkan kekuatan baja, namun tetap menjaga plastisitas dan ketangguhan yang baik. Nikel mempunyai ketahanan korosi yang tinggi terhadap asam dan alkali, tahan karat dan panas pada suhu tinggi. Namun, karena nikel merupakan sumber daya yang langka, maka sebaiknya mencoba menggunakan elemen paduan lain selain baja nikel-kromium.
8. Molibdenum (Mo): molibdenum dapat menghaluskan butiran baja, meningkatkan pengerasan dan kekuatan termal, pada suhu tinggi untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan mulur yang cukup (tekanan jangka panjang pada suhu tinggi, deformasi Creep). Baja struktural dengan menambahkan molibdenum, dapat meningkatkan sifat mekanik. Kerapuhan baja paduan juga dapat ditekan akibat kebakaran. Pada perkakas baja dapat meningkatkan warna merah.
9. Titanium (Ti): titanium adalah deoxidizer kuat dalam baja. Hal ini dapat membuat struktur internal baja menjadi padat, kekuatan butiran halus; mengurangi sensitivitas penuaan dan kerapuhan dingin. Meningkatkan kinerja pengelasan. Pada baja tahan karat austenitik krom 18 nikel 9 dengan menambahkan titanium yang sesuai, untuk menghindari korosi intergranular.
10. Vanadium (V): vanadium adalah deoxidizer yang sangat baik untuk baja. Menambahkan 0,5% baja ke dalam baja dapat menghaluskan butiran, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan. Vanadium dan karbon karbida, pada suhu tinggi dan tekanan tinggi dapat meningkatkan kemampuan korosi hidrogen.
11. Tungsten (W): titik leleh tungsten tinggi, proporsinya besar, merupakan unsur paduan yang berharga. Tungsten dan karbon membentuk tungsten karbida memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi. Pada baja perkakas ditambah tungsten, kekerasan merah dan kekuatan termal dapat ditingkatkan secara signifikan, untuk perkakas pemotong dan cetakan tempa.
12. Niobium (Nb): niobium dapat menghaluskan butiran dan mengurangi sensitivitas baja terhadap panas berlebih dan kerapuhan temper, meningkatkan kekuatan, namun plastisitas dan ketangguhan menurun. Dalam niobium baja paduan rendah biasa, dapat meningkatkan korosi anti-atmosfer dan kapasitas korosi hidrogen, nitrogen, amonia suhu tinggi. Niobium meningkatkan kemampuan las. Menambahkan niobium ke baja tahan karat austenitik mencegah korosi intergranular.
13. Cobalt (Co): cobalt adalah logam mulia langka, digunakan untuk baja dan paduan khusus, seperti baja panas dan bahan magnetik.
14. Tembaga (Cu): Besi dan Baja Wuhan dengan bijih Daye yang memurnikan baja, seringkali mengandung tembaga. Tembaga dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan, terutama kinerja korosi atmosferik. Kerugiannya adalah dalam pengolahan panas mudah menghasilkan panas rapuh, kandungan tembaga lebih dari 0,5% plastik berkurang secara signifikan. Bila kandungan tembaga kurang dari 0,50% tidak berpengaruh pada kemampuan las.
15. Aluminium (Al): aluminium umumnya digunakan dalam deoxidizer baja. Baja untuk menambahkan sedikit aluminium, dapat memperhalus butiran, meningkatkan ketangguhan benturan, seperti pelat gambar dalam baja 08Al. Aluminium juga memiliki ketahanan antioksidan dan korosi, aluminium dan kromium, gabungan silikon, secara signifikan dapat meningkatkan suhu tinggi baja tidak mampu menghasilkan kinerja dan ketahanan korosi suhu tinggi. Kerugian dari aluminium adalah dampak dari kinerja pemrosesan termal baja, kinerja pengelasan dan kinerja pemotongan.
16. Boron (B): baja dengan menambahkan sejumlah kecil boron dapat meningkatkan kekompakan baja dan sifat canai panas, meningkatkan kekuatan.
17. Nitrogen (N): nitrogen dapat meningkatkan kekuatan baja, ketangguhan dan kemampuan las suhu rendah, meningkatkan sensitivitas penuaan.
18. Tanah jarang (Xt): unsur tanah jarang pada tabel periodik memiliki nomor atom 57-71 15 lantanida. Unsur-unsur ini adalah logam, tetapi oksidanya seperti “tanah”, sehingga lazim disebut tanah jarang. Penambahan tanah jarang pada baja dapat mengubah komposisi, morfologi, distribusi dan sifat inklusi pada baja, sehingga meningkatkan kinerja baja, seperti ketangguhan, kemampuan las, dan kemampuan kerja dingin. Pada baja pembajakan dengan menambahkan tanah jarang, dapat meningkatkan ketahanan aus.
Waktu posting: 22 April-2021