Teknologi Produksi Pipa Baja LSAW 16 Analisis Proses

1.Papan yang digunakan untuk membuatpipa baja LSAW, pelat baja ke dalam jalur produksi setelah inspeksi ultrasonik pelat penuh pertama;

2. Penggilingan tepi: melalui dua tepi mesin penggilingan tepi pelat baja penggilingan dua sisi, membuatnya memenuhi persyaratan pelat, paralelisme tepi pelat, dan bentuk alur;

3. Tepi lentur: penggunaan mesin pembengkok untuk pembengkokan pelat, membuat tepi kelengkungan;

4. Pencetakan: pada mesin pembentuk JCO, pelat dibengkokkan setelah setengahnya setelah banyak langkah pelubangan, tekanan menjadi bentuk "J", dan separuh pelat baja lainnya ditekuk, tekanan yang sama menjadi bentuk "C", akhirnya membentuk membuka bentuk “O”.

5. Pengelasan awal: pembentukan sambungan pipa baja ringan lsaw dengan pengelasan pelindung gas dan pengelasan kontinu (MAG);

6. Pengelasan: kolom lebih banyak kawat kawat las busur terendam (hingga 4) di dalam pipa baja lsaw di dalamnya;

7. Pengelasan: mengadopsi banyak pengelasan busur terendam kawat pada kolom di sisi pengelasan pipa baja DSAW;

8. Inspeksi ultrasonikⅠ: bagian dalam dan luar pipa baja lsaw dilas dan dilas pada kedua sisi alas 100% cek;

9. Sinar-XⅠ: 100% inspeksi TV industri sinar-X di dalam dan di luar las, menggunakan sistem pemrosesan gambar untuk memastikan sensitivitas deteksi;

10. Pembesaran lubang, diameter lubang las busur terendam, panjang pipa baja jahitan lurus untuk meningkatkan presisi ukuran tabung baja, dan meningkatkan distribusi tegangan dalam tabung baja;

11. Uji tekanan hidrolik: pipa baja setelah mesin uji hidrostatik untuk pembesaran lubang dengan inspeksi akar untuk memastikan tekanan uji pipa baja karbon memenuhi persyaratan standar, mesin memiliki fungsi pencatatan dan penyimpanan otomatis;

12. Chamfering: setelah pemeriksaan pipa baja hingga pemrosesan pipa, penuhi persyaratan ukuran alur ujung tabung;

13. Inspeksi ultrasonikⅡ: akar dengan inspeksi ultrasonik untuk memeriksa lagi setelah pipa baja lsaw di diameter lubang, tekanan air dapat menghasilkan cacat;

14. Sinar-XⅡ: untuk pembesaran lubang dan setelah uji tekanan air pada inspeksi TV industri sinar-X tabung dan penembakan las pipa;

15. Pemeriksaan bubuk magnetik pipa: periksa ini untuk mengetahui cacat pipa;

16. Perlindungan dan pelapisan korosi: pipa baja pelapis berkualitas sesuai dengan kebutuhan pengguna untuk perlindungan dan pelapisan korosi.