Kotak berbentuk dingin danpipa persegi panjang, juga dikenal sebagai bagian struktur berongga persegi panjang yang dibentuk dingin, sebagai momen inersia penampang besar yang ringan, berdinding tipis, dan besar dari profil efisien, banyak digunakan dalam konstruksi, otomotif, penerbangan, industri ringan, dan industri manufaktur mesin. Dalam industri konstruksi khususnya pada bangunan gedung bertingkat tinggi, bertingkat tinggi dan bertingkat, ukuran besar, diameter sedang dan besar serta berdinding tebal berbentuk persegi panjang dan dingin.pipa persegiuntuk menahan kekuatan, kekakuan, ketahanan terhadap deformasi, daya tahan, api, tahan guncangan, ringan dan sejumlah keunggulan, pertunjukan menyoroti status mereka.
Untuk produksi tabung persegi dan persegi panjang berukuran besar, ada empat proses:
1. Teknologi kosong las penjahit datar
Tabung persegi panjang ukuran besar adalah empat pelat baja yang dilas khusus. Keuntungannya adalah dapat menghemat proses pembengkokan, dan bukan batasan ketebalan dinding. Kerugiannya adalah kecepatan produksi yang lambat, kualitas tidak stabil, intensitas rendah, dan memiliki empat las. Saat ini, proses produksi sudah jarang digunakan.
2. Putaran pertama di balik teknologi pengelasan resistansi frekuensi tinggi (ERW)
Ini adalah proses dasar untuk produksi pipa baja persegi dan persegi panjang, proses pengelasan resistansi frekuensi tinggi berdasarkan tabung produksi unit, penambahan lintasan persegi panjang pada pabrik ukuran, pendinginan pipa melingkar dan pemrosesan pipa persegi panjang resep. Proses ini memiliki keunggulan akurasi dimensi yang tinggi, ketebalan dinding sudut 90° sedikit meningkat. Mengenai kekurangannya, literatur menunjukkan bahwa: proses perubahan dari putaran ke samping, gaya roll selalu terfokus pada titik konsentrasi tegangan. Seringkali dalam proses pembengkokan profil ketebalan dinding (12.7mm) retakan mikro, bahkan ketika retakan serius. Selain itu, bila produksi dalam jumlah kecil dan variasi, jumlah gulungan berubah.
3. Proses resep langsung pengelasan resistansi frekuensi tinggi (ERW)
Prosesnya yaitu unit pencetakan akan mengupas langsung pembengkokan tabung persegi panjang Narikata. Keuntungannya adalah untuk secara efektif mengatasi sudut produk berdinding tebal berkekuatan tinggi, masalah retakan mikro pada saat yang sama, dalam produksi jumlah kecil banyak varietas untuk mengganti gulungan lebih jarang; kekurangannya adalah penipisan ketebalan dinding miring 90°.
4. Saluran las busur terendam (SAW) pada teknologi tombol las kosong yang disesuaikan
Prosesnya dibengkokkan menjadi kumparan berbentuk “[”, kemudian menggunakan las busur terendam (pengelasan internal dan eksternal) dan dua pipa persegi panjang persegi panjang las ganda berbentuk “[” (lihat Gambar 4). Proses pencetakan memiliki dua karakteristik: Pertama, kaleng berbentuk persegi panjang di dalam tabung dan pelat (tulang rusuk); dua bagian dengan rentang 200mm x 200mm hingga 1000mm x 1000mm, melanggar las resistansi frekuensi tinggi (ERW) bagian pipa hanya dapat mencapai batasan 550mm × 550mm. Namun, kekurangannya tidak boleh diabaikan: Pertama, proses pengelasan ganda secara offline menggunakan perlakuan panas las butt dan pasca las dikombinasikan dengan proses koreksi yang lebih kompleks; pada saat yang sama, karena pembentukan gulungan pra-masih, sehingga ketebalan dinding maksimum tidak lebih dari 20mm; dan dua buah las pada bagian tengah, karena gaya yang membuat las menahan gaya geser sangat kurang baik.
Waktu posting: 17 Sep-2019